[发明专利]一种具有防水锁温效果的面料的加工工艺

说明书

本发明提供一种后续染色饱满，防止在染色时收缩过度及收缩不匀，颜色固色效果好，色牢度高，防水性优良，具备超强的防泼水性的一种具有防水锁温效果的面料的加工工艺，包括如下步骤：步骤一、将经过浸水的门幅为155‑165CM的仿棉面布通过预缩设备进行机械预缩整理，机械预缩整理至仿棉面布的门幅为120‑130CM，机械预缩整理中预缩温度为95‑105℃，机械预缩整理后的仿棉面布通过滚桶烘干，滚桶烘干的温度为145‑155℃。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种具有防水锁温效果的面料的加工工艺。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

仿棉面布天然棉纱面料质感接近，同时价格相对低廉，而被市场所青睐。

传统加工工艺制造的仿棉面布容易导致后续染色不饱满，在染色时收缩过度及收缩不匀，颜色固色效果不好，色牢度低，防水性差，不具备超强的防泼水性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种后续染色饱满，防止在染色时收缩过度及收缩不匀，颜色固色效果好，色牢度高，防水性优良，具备超强的防泼水性的一种具有防水锁温效果的面料的加工工艺。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：

一种具有防水锁温效果的面料的加工工艺，包括如下步骤：步骤一、将经过浸水的门幅为155-165CM的仿棉面布通过预缩设备进行机械预缩整理，机械预缩整理至仿棉面布的门幅为120-130CM，机械预缩整理中预缩温度为95-105℃，机械预缩整理后的仿棉面布通过滚桶烘干，滚桶烘干的温度为145-155℃；

步骤二、将经过滚桶烘干后的仿棉面布通过长车进行热水退浆处理，热水退浆处理中水温为95-105℃；

步骤三、将经过热水退浆处理的仿棉面布通过胚定处理，胚定处理的温度为195-205℃、胚定处理的转速为20-30M/分钟，胚定处理后的仿棉面布的门幅为140-150CM；

步骤四、将经过胚定处理的仿棉面布通过染色处理，染色处理中温度分多段提升，直至温度提升至100-110℃；

步骤五、将经过染色处理的仿棉面布通过松式烘干机进行松式烘干处理，松式烘干机的烘干温度为145-155℃，

步骤六、将经过松式烘干处理后的仿棉面布通过纺织定型机进行定型处理，定型处理的温度为170-180℃，定型处理中添加DWR防水助剂，纺织定型机的车速为30M/分钟；

步骤七、在定型处理后的仿棉面布下表面复合至少一层防水透湿膜；

步骤八、在防水透湿膜下表面复合至少一层石墨烯针织底布。

进一步改进的是：所述步骤四中染色处理中温度分三段提升。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：将经过滚桶烘干后的仿棉面布通过长车进行热水退浆处理，热水退浆处理中水温为95-105℃，清除棉面布织造时经纱上所加浆料，并保留住棉面布原本的糙感特色；

将经过热水退浆处理的仿棉面布通过胚定处理，胚定处理的温度为195-205℃、胚定处理的转速为20-30M/分钟，胚定处理后的仿棉面布的门幅为140-150CM，避免仿棉面布在胚定处理中出现发亮，从而导致使得后续染色不饱满，防止在染色时收缩过度及收缩不匀；

将经过胚定处理的仿棉面布通过染色处理，染色处理中温度分多段提升，直至温度提升至100-110℃，染色处理后的仿棉面布颜色固色效果好，色牢度高；

将经过松式烘干处理后的仿棉面布通过纺织定型机进行定型处理，定型处理的温度为170-180℃，定型处理中添加DWR防水助剂，纺织定型机的车速为30M/分钟；使得仿棉面布防水得到大大提高，可以达到水洗10次烘干后仍有80分的防水效果，具备超强的防泼水性；