[发明专利]一种伺服电机转子冲片制造成型工艺

权利要求书

1.一种伺服电机转子冲片制造成型工艺，其使用了一种伺服电机转子冲片制造成型设备，该伺服电机转子冲片制造成型设备包括输送机(1)、冲压装置(2)、限位装置(3)、收取装置(4)和卷收机(5)，其特征在于：所述输送机(1)、冲压装置(2)、收取装置(4)和卷收机(5)从左向右依次设置，限位装置(3)设置在冲压装置(2)的左端，其中：

所述冲压装置(2)包括安装台(21)、支撑腿(22)、废料箱(23)、一号安装架(24)、通过槽(25)、冲压顶模(26)和成型底模(27)，所述安装台(21)下端的四个拐角处设置有支撑腿(22)，废料箱(23)放置在安装台(21)下侧，一号安装架(24)为匚形结构，一号安装架(24)两端设置在安装台(21)的左右两侧，一号安装架(24)与安装台(21)的连接处开设有通过槽(25)，一号安装架(24)的上侧设置有冲压顶模(26)，成型底模(27)设置在安装台(21)上；

所述冲压顶模(26)包括一号液压缸(261)、一号升降盘(262)、一号压切块(263)、二号压切块(264)、矫形块(265)、通孔(266)、二号液压缸(267)、二号升降盘(268)和连接块(269)，所述一号液压缸(261)对称设置在一号安装架(24)上端，一号液压缸(261)的活塞杆穿过一号安装架(24)的下端连接在一号升降盘(262)的上端面，一号升降盘(262)下端面靠近边缘沿其周向均匀设置有一号压切块(263)，一号升降盘(262)下端面的中间位置设置有二号压切块(264)，矫形块(265)滑动设置在一号压切块(263)和二号压切块(264)之间，一号升降盘(262)上沿其周向开设有通孔(266)，二号液压缸(267)设置在一号液压缸(261)之间的一号安装架(24)上，二号液压缸(267)的活塞杆穿过一号安装架(24)的下端设置有二号升降盘(268)，二号升降盘(268)下端面沿其周向均匀设置有连接块(269)，且连接块(269)与通孔(266)滑动配合，连接块(269)的下端与矫形块(265)连接；

所述成型底模(27)包括冲压槽(271)、成型块(272)、滑动槽(273)、固定柱(274)、滑动块(275)、限位块(276)和顶伸弹簧(277)，所述安装台(21)的中部位置开设有使安装台(21)上下两端面联通的冲压槽(271)，成型形块滑动设置在冲压槽(271)内，成型块(272)与矫形块(265)形状相同，冲压槽(271)内壁上沿其周向均匀开设有滑动槽(273)，滑动槽(273)内的上下两侧壁之间设置有固定柱(274)，滑动块(275)滑设置在滑动槽(273)内，且滑动块(275)与固定柱(274)滑动连接，滑动块(275)下侧的固定柱(274)上设置有限位块(276)，滑动块(275)与滑动槽(273)下侧壁之间通过顶伸弹簧(277)连接，且顶伸弹簧(277)套设在固定柱(274)上，滑动块(275)与成型块(272)固定连接；

所述限位装置(3)包括安装板(31)、一号限位辊(32)、二号限位辊(33)和限位槽(34)，所述安装板(31)分别设置在安装台(21)与一号安装架(24)的左端，且两个安装板(31)上下对称设置，安装板(31)相对面上均通过辊架以转动配合的方式设置有一号限位辊(32)，靠近一号限位辊(32)左侧的前后两侧之间以转动配合的方式设置有二号限位辊(33)，二号限位辊(33)外壁开设有限位槽(34)；

所述二号限位辊(33)右侧的安装板(31)相对面均通过辊架以转动配合的方式设置有清扫辊(311)，位于清扫辊(311)前侧的辊架上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与清扫辊(311)连接；

所述冲压槽(271)下侧开设有倒角；

采用上述伺服电机转子冲片制造成型设备在对伺服电机转子冲片进行制造成型时，包括以下步骤：

S1、硅钢片输送：将成卷的硅钢卷通过输送机(1)进行间歇输送，硅钢卷一端通过卷收机(5)进行卷收牵引；

S2、硅钢片限位：通过限位装置(3)对硅钢片进行限位；

S3、硅钢片冲压：通过冲压装置(2)对间歇输送的硅钢片进行冲压，使得冲片成型；

S4、冲片收取：通过收取装置(4)将成型的冲片收取；

S5、硅钢片卷收：通过卷收机(5)将冲压后的硅钢片进行卷收。