[发明专利]交联乙酸乙烯酯-丙烯酸嵌段共聚物乳液型抑尘剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种交联乙酸乙烯酯‑丙烯酸嵌段共聚物乳液型抑尘剂及其制备方法，本发明的交联乙酸乙烯酯‑丙烯酸嵌段共聚物乳液型抑尘剂以乙酸乙烯酯和丙烯酸为单体，以过硫酸钾和/或过硫酸铵为引发剂，以OP10为乳化剂，以F21312型高效分散剂为分散剂，以J21312型高效交联剂为分散剂，通过乳液聚合方法制备而成的。本发明的交联乙酸乙烯酯‑丙烯酸嵌段共聚物乳液型抑尘剂具有较好的水溶性，及存储稳定性，并可在喷施应用时可有效防止喷头堵塞，而具有较好的使用性能及较好的使用效果。

技术领域

本发明涉及环境污染治理技术领域，特别涉及一种交联乙酸乙烯酯-丙烯酸 嵌段共聚物乳液型抑尘剂。本发明还涉及一种用于制备交联乙酸乙烯酯-丙烯酸 嵌段共聚物乳液型抑尘剂的制备方法。

背景技术

随着工业的发展和人民生活水平的提高，环境保护和资源的有效利用成为 全球共同关注的焦点问题。粉尘污染是世界公害之一，各种市政工程现场、物 料堆场、拆迁场地及其他裸土地面等开放性扬尘场地引起的粉尘污染，极大地 危害着人们的正常生活和身体健康，破坏了生态环境。

为此，人们采用各种抑尘方法，用以改善开放性尘源的污染问题，比如定 期喷水、覆盖防尘布等方法，其中，使用最多最有效的是定期喷水法，但是该 方法由于有效时间短，所以需要消耗大量水源，并且费工费事。另外，就是采 用化学抑尘，目前，市面上存在各种各样的抑尘剂，大多数抑尘剂是将不同功 能的组分混合到一起，起到复合的抑尘功能。但是由于各功能组分分子间没有较强的作用力，使得成膜较脆弱，易被环境中的破坏作用(如风吹、雨淋、日 晒、霜冻、机械碾压等)各个击破而失去抑尘效果。亦即抑尘作用的有效时间较短，需要重新喷施的频次较高。

此外，随着科技的发展，现有技术中研发了一种高分子型抑尘剂，虽然， 高分子型抑尘剂解决了上述部分问题，将有效组分的功能基团都融入到高分子 链中，使得成膜韧性大大提高，作用的有效时间大幅度提高，但仍然存有不足 之处：一是高分子中亲水基团分布不均匀或数量比例不够高，可能引起高分子 溶液易在储存过程中产生沉淀，或在喷施过程中堵塞喷头；二是多数高分子型抑尘剂为线性高分子，分子中存在亲水基团，成膜的耐水性差；三是成膜的性 能靠分子间作用力，当温度较低时，成膜变脆，易损坏失效。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种交联乙酸乙烯酯-丙烯酸嵌段共聚物乳液型 抑尘剂，以可提升抑尘剂的使用效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种交联乙酸乙烯酯-丙烯酸嵌段共聚物乳液型抑尘剂，所述交联乙酸乙烯 酯-丙烯酸嵌段共聚物乳液型抑尘剂以乙酸乙烯酯和丙烯酸为单体，以过硫酸钾 和/或过硫酸铵为引发剂，OP10为乳化剂，以石家庄晋广科技有限公司制备的 F21312型高效分散剂为分散剂，以石家庄晋广科技有限公司制备的J21312型 高效交联剂，通过乳液聚合方法制备而成的。

进一步的，各组分用量(以体积分数计)：分散剂3-8份，乳化剂1-3份， 引发剂5-10份，乙酸乙烯酯单体20-30份，丙烯酸单体5-20份，交联剂1-3份， 去离子水40-70份。

进一步的，各组分用量(以体积分数计)：分散剂4份，乳化剂1份，引发 剂3份，乙酸乙烯酯单体25份，丙烯酸单体5份，交联剂1份，去离子水61 份。

进一步的，所述的交联乙酸乙烯酯-丙烯酸嵌段共聚物乳液型抑尘剂pH值 在5-6之间，固含量＞30％，外观呈白色粘稠乳液。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明所述的交联乙酸乙烯酯-丙烯酸嵌段共聚物乳液型抑尘剂，具有较好 的水溶性及存储稳定性，并可在喷施应用时可有效防止喷头堵塞，同时该抑尘 剂成膜性较好，且膜的韧性和耐水性相比于现有技术具有突显的优势，并在-5℃ 的低温环境下能够弯曲不断裂，低温性能优越，从而具有较好的使用性能及较 好的使用效果。