[发明专利]作为焦炭制备瘦化剂的竹炭粉制备方法及焦炭瘦化工艺

权利要求书

1.一种作为焦炭制备瘦化剂的竹炭粉制备方法，其特征在于步骤如下：

收集竹加工废弃物，包括竹叶、竹节、竹茎、竹根、笋壳，将竹加工废弃物与竹子一起加入烘干设备烘干；

烘干后的竹加工废弃物与竹子一起给入破碎装置进行第一次破碎从而获得竹屑粉；

利用筛分装置筛选出预设粒径范围内的竹屑粉后投入碳化炉，按照2℃/min升温至400℃，恒温1h，5℃/min升温至600℃，恒温30min进行碳化处理从而获得粗竹炭；

碳化处理后让粗竹炭在碳化炉内隔绝空气冷却至室温后给入破碎装置进行第二次破碎；从而得到作为作焦炭制备瘦化剂的竹炭粉。

2.根据权利要求1所述的作为焦炭制备瘦化剂的竹炭粉制备方法，其特征在于：竹加工废弃物与竹子在加入烘干设备烘干前需要自然晾干，竹加工废弃物约占原料使用总量的80％；烘干后的竹加工废弃物与竹子水分不超过5％。

3.根据权利要求1所述的作为焦炭制备瘦化剂的竹炭粉制备方法，其特征在于：所述碳化炉内完全隔绝空气，并配备焦油的冷凝接收装置。

4.根据权利要求1所述的作为焦炭制备瘦化剂的竹炭粉制备方法，其特征在于：第一次破碎的竹屑粉粒径不超过3mm；第二次破碎使用碾磨的方式对粗竹炭破碎，并使破碎后获得的细竹炭粒径不超过0.5mm。

5.根据权利要求1所述的作为焦炭制备瘦化剂的竹炭粉制备方法，其特征在于：获得粗竹炭的同时使用冷凝接收装置收集碳化过程产生的裂解气作竹醋液，竹醋液的收率为60wt％，利用竹醋液制作杀菌剂和灭虫剂的。

6.一种使用权利要求1所述作为焦炭制备瘦化剂的竹炭粉的焦炭瘦化工艺，其特征在于：将作为作焦炭制备瘦化剂的竹炭粉破碎至≤0.5mm粒径后，按照5wt％的质量比与预备炼焦煤进行混合，然后以3℃/min升温至600℃后恒温2h,之后2℃/min升温至1050℃，恒温1h在胶质体生成过程中，胶质体中的液相从各个方向与竹炭孔进行交结，在固化后形成相对稳定的结构，从而提高了焦炭的强度，增大了焦炭的块度，减少了焦炭生成的裂纹。