[发明专利]一种红外抛光镜片表面处理工艺

说明书

本发明属于红外产品表面处理领域，具体公开了一种红外抛光镜片表面处理工艺，包括以下步骤：（1）酒精预喷洗：机床加工工序完成后，在红外抛光镜片表面喷洒酒精；（2）取出：取出红外抛光镜片置于镜片清洗台，固定放置使所述镜片的擦拭面朝上；（3）柠檬酸擦拭：取柠檬酸溶于纯净水作为清洗剂A，使用无尘布沾上清洗剂A对红外抛光镜片擦拭面进行擦拭处理；（4）酒精擦拭：快速以酒精作为清洗剂B，使用无尘布沾上清洗剂B对红外抛光镜片擦拭面进行擦拭处理；（5）存放：等待产品干透后将镜片的擦拭面朝上摆放在无尘布上。使用本发明方法处理红外抛光镜片表面，能提高产品表面光洁度，降低产品加工成本，提高产品加工效率和产品质量。

技术领域

本发明属于红外产品表面处理领域，更具体的，涉及一种红外抛光镜片表面处理工艺。

背景技术

红外抛光镜片是经过单点车加工后的抛光产品。主要市场有手机摄像模组、车载镜头、安防监控，除此以外还广泛应用于医疗、天文、通信、工业检测、航空航天、国防等领域。在物联网、云计算、大数据、人工智能为代表的新一代信息技术蓬勃发展的背景下，AI识别、远程视讯、智能家居、汽车影像、AR/VR、智能投影、民用航拍等等逐步进入人类生活并普及，红外抛光镜片的应用领域将拓展到我们生活的方方面面。市场的发展要求了红外抛光镜片表面光洁度好的发展趋势，产品客户对红外抛光镜片的表面光洁度也越来越高。优化红外抛光镜片是提高表面光洁度的关键。

由于产品易氧化的特性，在产品加工过程中很容易出现表面光洁度不好的问题，从而影响了产品的使用。过去的红外抛光镜片表面处理方法是用棉签作为擦拭工具，酒精或者丙酮作为清洁剂，来擦拭红外抛光产品以达到保证产品光洁度的效果，但存在以下问题：（1）产品抛光后表面极亮，容易在加工过程中吸附加工灰尘，影响产品表面光洁度。（2）棉签的棉丝容易附着灰尘，在用棉签擦拭的过程中易出现擦拭不干净的情况，需要多次擦拭，浪费人工成本。（3）红外抛光产品材质较软，使用棉签擦拭表面，由于棉签不能完全与产品表面贴合，产品表面与棉签会产生摩擦，摩擦后也容易出现划痕，出现划痕以后需要再次进行单点车加工，不但影响产品精度，也费时费力。（4）抛光片表面有灰尘或者附着加工污渍后需要重新对产品进行擦拭，在擦拭过程中容易发生划痕。（5）产品有容易起雾的特性，擦拭完成以后的由于表面的擦拭液体未干，容易出现水印，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种红外抛光镜片表面处理工艺，该方法更好提高红外抛光镜片表面光洁度，降低红外抛光镜片加工成本，提高红外抛光镜片加工效率和质量。

为实现本发明目的，具体技术方案如下：

一种红外抛光镜片表面处理工艺，包括以下步骤：

（1）酒精预喷洗：机床加工工序完成后，在红外抛光镜片表面喷洒酒精；

（2）取出：步骤（1）后，取出红外抛光镜片置于镜片清洗台，固定放置使所述镜片的擦拭面朝上；

（3）柠檬酸擦拭处理：步骤（2）后，取柠檬酸溶于纯净水作为清洗剂A，使用无尘布沾上清洗剂A对红外抛光镜片擦拭面进行擦拭处理；

（4）酒精擦拭处理：步骤（3）后，快速以酒精作为清洗剂B，使用无尘布沾上清洗剂B对红外抛光镜片擦拭面进行擦拭处理；

（5）安全存放：步骤（4）后，等待产品干透后将镜片的擦拭面朝上摆放在无尘布上。

常规方法采用酒精擦拭，经常出现产品擦拭不干净或是擦拭时间很长的情况，擦拭效果和效率不佳。基于此，本发明创造性的采用新的表面处理流程和方法，在加床加工工序完成后、镜片移动取出之前，首先使用酒精进行预处理工序，随后进行柠檬酸溶液和酒精的擦拭处理过程，最后安全存放。该方法能在保证好的处理效果的同时，有效减少表面处理时间。

进一步的，步骤（1）和步骤（4）中使用酒精的纯度为99%。