[发明专利]一种改性薄膜型吸波材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性薄膜型吸波材料及其制备方法，相容剂作用在硅橡胶分子上接上极性基团，增强硅橡胶与热塑性聚氨酯的相容性；由于硅橡胶的低摩擦系数特性，能够有效降低高粘度浆料混合搅拌过程中的剪切力，避免温度过热和能耗的浪费，在流延磁取向的过程中，有利于软磁性金属粉末的磁取向排列，提高吸波材料的吸波性能；通过采用改性热塑性聚氨酯作为基体材料，增加了硬段分子链的数量分布，形成部分网状交联结构，交联处高温熔融后不易变形，可使基体材料快速固化成型，显著降低吸波材料的热压合固化成型时间，改善吸波材料产品的机械性能和模切性能；本发明的制备方法，操作步骤简单，在现有的薄膜型吸波材料生产线上即可实施，普适实用性强。

技术领域

本发明属于吸波材料技术领域，具体涉及一种改性薄膜型吸波材料及其制备方法。

背景技术

目前，随着国民经济以及电信科学技术的迅速发展，各种电子通讯设备日益增多，而当设备运行发射出的电磁波能量超标时，将会导致电磁污染，不仅会干扰电子通讯设备的正常运行，而且会对人体健康和生存环境造成不良影响。因此，关注和研究吸波材料具有迫切的实用价值，电磁波吸收材料的研究对国家的发展有着重大的现实意义。

我们通常将电磁波吸收材料统一归纳为吸波材料，其能够对入射到表面的电磁波进行有效吸收，并通过吸收或衰减的方式，将电磁能转换成热能或者其他形式的能量耗散掉，亦或是通过电磁波之间的相互干涉抵消使电磁波消失。随着电子通讯设备的日益增加，电磁防护问题也越来越受到重视，对吸波材料的需求也越来越大，因此，提高吸波材料的吸波性能、质量和生产效率至关重要。

薄膜型吸波材料主要由基体材料、吸波剂和其他助剂构成，其中基体材料主要使用热塑性弹性体，吸波剂主要使用软磁性材料。薄膜型吸波材料受到特殊生产工艺条件的限制，经流延得到的薄膜型吸波材料，其金属粉末呈疏松定向排列，还需再经过热压合工艺加工形成高度致密排列的状态，吸波材料才具有高磁导率性能。由于热塑性弹性体加热后冷却固化成型较慢，所需固化时间较长，这大大降低了薄膜型吸波材料的热压合生产效率；另外，由于热塑性弹性体具有一定的伸缩性和回弹性，当吸波材料处于高温环境中使用时，会影响产品整体厚度，并且还会影响软磁性材料(如磁粉)的排序，进而影响薄膜型吸波材料的吸波性能，导致薄膜型吸波材料的耐温性能较差。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种改性薄膜型吸波材料及其制备方法，本发明的改性薄膜型吸波材料，通过加入硅橡胶与热塑性聚氨酯共混改性，相容剂作用在硅橡胶分子上接上极性基团，增强了硅橡胶与热塑性聚氨酯的相容性；由于硅橡胶的低摩擦系数特性，能够有效降低高粘度浆料混合搅拌过程中的剪切力，避免温度过热和能耗的浪费，在流延磁取向的过程中，硅橡胶有利于软磁性金属粉末的磁取向排列，提高吸波材料的吸波性能；通过采用改性热塑性聚氨酯作为吸波材料的基体材料，即在热塑性聚氨酯中加入少量热固性树脂改性，增加了硬段分子链的数量分布，形成部分网状交联结构，交联处高温熔融后不易变形，可使基体材料快速固化成型，从而显著降低吸波材料的热压合固化成型时间，提高吸波材料的热压合成型速度，改善了吸波材料产品的机械性能和模切性能；本发明的改性薄膜型吸波材料的制备方法，操作步骤简单，在现有的薄膜型吸波材料生产线上即可实施，普适实用性强。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种改性薄膜型吸波材料，包括如下重量组分：软磁性金属粉末100份、热塑性聚氨酯10～30份、硅橡胶1～15份、增容剂0.1～5份、功能助剂0.1～5份、难挥发性有机溶剂1～20份。

优选的技术方案是，所述的软磁性金属粉末为铁硅铝粉、铁硅铬粉、铁硅镍粉、铁氧体粉中的任意一种或几种。

优选的技术方案还有，所述的热塑性聚氨酯为聚苯乙烯改性热塑性聚氨酯、ABS改性热塑性聚氨酯、聚碳酸酯改性热塑性聚氨酯、酚醛树脂改性热塑性聚氨酯中的任意一种或几种。

优选的技术方案还有，所述的硅橡胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶中的任意一种或几种。