[发明专利]一种冲床多工位自动上料系统

说明书

本申请公开了一种冲床多工位自动上料系统，包括壳体、传动机构和冲压组件，还包括驱动单元组和上料机构，传动机构、上料机构、冲压组件以及驱动单元组都安装在壳体内，驱动单元组包括多段不相连的曲轴，其中靠近壳体侧壁的一段曲轴与传动机构通过第二皮带连接，相邻曲轴端部之间都安装有连接组件，每段曲轴上都安装有冲压组件，通过移动连接组件，可将相邻曲轴依次进行连接，同时冲压组件的回程可带动上料机构进行上料。本申请的有益效果：通过调节连接组件将相邻两段不连续的曲轴进行连接，从而实现根据产品的产量来工位进行调节，避免了能源的浪费；在冲压组件进行回程时，实现坯料的上料，进一步的节约了成本。

技术领域

本申请涉及冲压设备领域，尤其是涉及一种冲床多工位自动上料系统。

背景技术

冲床，也可以称为冲压式压力机。广泛的应用于板材的落料、冲孔、成型、拉伸等工艺中，并且根据产品的生产状况可分为单工位冲床和多工位冲床。现有的多工位冲床的工作原理是通过传动机构带动一根具有多曲段的曲轴进行转动，从而进行多工位的冲压。但是在实际的生产中，有时候产品的生产量并不大，在使用多工位的冲床时就十分的浪费。

同时，现有的冲床在使用时，其工作行程是用于冲压工件，但是其反向行程是一个空行程，不进行任何工作，这势必会造成资源的浪费。

所以，根据实际的生产需要，现在急需一种方便调节工位且充分利用资源的冲床系统。

发明内容

本申请的目的在于提供一种冲床多工位自动上料系统，多个工位可以进行调节，同时利用冲床的回程实现自动上料。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种冲床多工位自动上料系统，包括壳体、传动机构和多个冲压组件，还包括驱动单元组，所述传动机构、所述冲压组件以及所述驱动单元组都安装在所述壳体内，所述驱动单元组包括多个间隔设置的曲轴以及多个连接组件，各所述曲轴分别可转动地安装在所述壳体内，多个所述曲轴中包括一主动曲轴以及若干从动曲轴，所述主动曲轴的第一端与所述传动机构连接，从而所述传动机构适于驱动所述主动曲轴转动，各所述从动曲轴沿所述主动曲轴的轴向依次向后设置，每两所述曲轴之间设置一所述连接组件，所述连接组件用于将相邻的两所述曲轴可拆卸地连接，从而当所述连接组件将两所述曲轴连接时，一侧的所述曲轴的动力可通过所述连接组件传递到另一侧的所述曲轴，每一所述曲轴与一所述冲压组件连接，通过移动所述连接组件，可将相邻所述曲轴依次进行连接，从而实现多工位冲压。

所述多工位自动上料冲床还包括所述上料机构，所述上料机构位于所述冲压组件下方并与所述冲压组件连接，通过所述冲压组件的回程可以带动所述上料机构进行自动上料。

优选的，所述曲轴两端与所述壳体内固定的支撑板转动连接，相邻的所述曲轴端部都设有花键，所述连接组件包括第一凸轮套、连接套以及支撑弹簧，所述连接套通过内壁设有的花键槽与相邻两段所述曲轴的其中一段进行连接，所述第一凸轮套转动安装在所述曲轴上并位于所述连接套的一端，所述支撑弹簧两端分别与所述连接套的另一端以及所述支撑板接触，通过推动所述第一凸轮套，可带动所述连接套沿相邻所述曲轴上所述花键进行移动，并在所述支撑弹簧的作用下实现相邻所述曲轴的连接和断开。

优选的，所述连接套与所述第一凸轮套之间还转动安装有第二凸轮套，所述连接套与所述支撑弹簧之间还转动安装有支撑套，所述第一凸轮套可与所述第二凸轮套配合，所述支撑弹簧一端与所述支撑套连接，通过所述第二凸轮套和所述支撑套可降低所述第一凸轮套和所述支撑弹簧对所述连接套的磨损。

优选的，当相邻所述曲轴之间处于连接状态时，所述第一凸轮套与所述第二凸轮套挤压配合，使得所述连接套通过所述花键槽分别与相邻两端所述曲轴上的花键连接，并通过所述支撑套挤压所述支撑弹簧。

优选的，所述第一凸轮套侧壁固定有手柄，所述手柄穿过所述壳体侧壁上设有的通槽伸出至所述壳体外，从而方便操作人员通过所述手柄对所述第一凸轮套进行操作。