[发明专利]一种包衣用桶体以及应用该桶体的包衣机

说明书

本申请公开一种包衣用桶体，涉及包衣设备技术领域，其包括进气桶，所述进气桶内设置有第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道均与盛放物料的盛料盘连通，且所述第一风道和所述第二风道的进风口分别连接有第一变频风机和第二变频风机。本申请借助第一风道及第一变频风机将物料向上吹起，使物料在包衣桶内沿抛物线轨迹先上升再下落，并借助第二风道及第二变频风机为下落物料提供向上的推力，通过调节第一变频风机和第二变频风机的出风速率，达到调节物料在包衣桶内悬浮时间的效果，有效提升该包衣机的适用范围，增加其实用性。

技术领域

本申请涉及包衣设备技术领域，尤其是涉及一种包衣用桶体以及应用该桶体的包衣机。

背景技术

工业生产中，通常使用立式包衣机对中西医药片、药丸以及糖果等进行糖衣、水相薄膜、有机薄膜的包衣工艺。

传统的立式包衣机，通常包括用于进行包衣作业的包衣锅，包衣锅的上端连通有排气装置，包衣锅内设置有包衣介质供给装置；包衣锅的下侧连通有物料驱动装置，物料驱动装置上连接有喷枪，喷枪的喷嘴朝向包衣锅的开口处；包衣锅上设置有热风装置，物料驱动装置、包衣介质供给装置均位于热风装置的送风风道上。

针对上述中的相关技术，对物料进行包衣时，喷枪将物料向上喷出，同时，包衣介质供给装置向被吹起的物料喷洒包衣介质，包衣介质随即覆盖于物料表面；之后，包衣介质经热风装置烘干后在物料表面形成完整的包衣层；发明人认为，使用上述包衣机进行包衣作业时，物料在包衣锅内的悬浮时间取决于喷枪喷出物料的速度；但是，由于不用物料与相应包衣介质的粘合速率不同，物料需要与包衣介质接触的时间也不尽相同；上述包衣机对物料进行包衣作业时，物料在包衣锅内悬浮时间的长度较为单一，适用性较差，存在待改进之处。

发明内容

为了提升上述立式包衣机的适用性，本申请提供一种包衣用桶体以及应用该桶体的包衣机。

第一方面，本申请提供一种包衣用桶体，采用如下的技术方案：

一种包衣用桶体，包括进气桶，所述进气桶内设置有第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道均与盛放物料的盛料盘连通，且所述第一风道和所述第二风道的进风口分别连接有第一变频风机和第二变频风机。

通过采用上述技术方案，进行包衣作业时，工作人员首先启动第一变频风机，第一变频风机输送气流经第一风道自下而上吹向盛料盘，并将盛料盘内的物料不断地向上吹起，并沿抛物线轨迹向盛料盘内位于第一风道四周的位置散落；之后，工作人员启动第二变频风机，第二变频风机输送气流经第二风道自下而上吹向盛料盘，为下落物料提供向上的推力；物料在下落过程中，受到经第二风道吹出的向上气流的推力，其下落速度减慢；具体使用时，工作人员根据不同物料与包衣介质的粘合速率，调整第一变频风机和第二变频风机的出风速率，即调整物料向上运动时的射出速率和下落时的阻力，即可调节物料在包衣锅内的悬浮时间，有效扩大该包衣桶的适用范围，增加其实用性。

优选的，所述进气桶包括外筒以及可拆卸固定在外筒内的内筒，所述内筒与所述外筒呈同轴设置；所述第一风道形成于内筒中，所述第二风道形成于外筒与内筒之间。

通过采用上述技术方案，物料被向上吹起后，大多沿抛物线轨迹向四周散落，利用外筒嵌套内筒的方式，使第一风道位于中部、第二风道位于第一风道四周，符合包衣桶内物料的运动规律，有助于保证第二风道对下落物料的向上推动作用，从而保证调节物料悬浮时间操作的正常进行。

优选的，所述外筒包括两层桶壁，两层所述桶壁之间形成有进风腔，且所述进风腔包括第一风腔与第二风腔，所述第一风腔与第二风腔相互分隔；所述外筒的内层桶壁上开设有第一进气孔，所述第一进气孔连通第一风道与第一风腔；所述外筒的内层桶壁位于第一进气孔的上侧开设有第二进气孔，所述第二进气孔连通第二风道与第二风腔；所述外筒的内层桶壁高度方向位于第一进气孔与第二进气孔之间的位置固定有卡盘，所述卡盘与外筒呈同轴设置；所述内筒下端的外侧边缘固定有抵接盘，所述抵接盘沿外筒轴线与外筒的内层桶壁滑移配合，且所述抵接盘的下侧面抵紧卡盘的上侧面。