[发明专利]榫槽的表面完整性的加工过程控制方法在审
| 申请号： | 202110361514.X | 申请日： | 2021-04-02 |
| 公开（公告）号： | CN115178790A | 公开（公告）日： | 2022-10-14 |
| 发明（设计）人： | 王东;王银;闫雪 | 申请（专利权）人： | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 |
| 主分类号： | B23D41/00 | 分类号： | B23D41/00 |
| 代理公司： | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人： | 杨东明;何桥云 |
| 地址： | 200041 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 表面 完整性 加工 过程 控制 方法 | ||
1.一种榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1、使用拉刀在试验件上拉削至少一个榫槽，对所述试验件上拉削出的榫槽进行表面完整性的金相检查，若检查不合格，则在更换拉刀后重复执行步骤S1；
S2、使用拉刀加工至少一个待加工件；
S3、使用拉刀在试验件上拉削至少一个榫槽，对所述试验件上拉削出的榫槽进行表面完整性的金相检查，若检查不合格，则报废所述待加工件。
2.如权利要求1所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S3中还包括：在拉刀完成对所述试验件的加工后，检查拉刀的刀具磨损情况。
3.如权利要求2所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S3中还包括：
若拉刀的最大刀具磨损值大于磨损预设值，则报废所述待加工件。
4.如权利要求3所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S3中：所述磨损预设值为0.2mm。
5.如权利要求2所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S3中还包括：至少检查拉刀的最后5个齿上的刀具磨损情况。
6.如权利要求1所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S2中：使用拉刀加工的所述待加工件的数量为1或2件。
7.如权利要求1所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S1中还包括：在拉刀完成对所述试验件的拉削后，检查拉刀的刀具磨损情况。
8.如权利要求7所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S1中还包括：
若拉刀的最大刀具磨损值大于磨损预设值，则在更换拉刀后重复执行步骤S1；
若拉刀的最大刀具磨损值小于等于磨损预设值，则执行步骤S2。
9.如权利要求8所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S1中：所述磨损预设值为0.2mm。
10.如权利要求7所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S1中还包括：至少检查拉刀的最后5个齿上的刀具磨损情况。
11.如权利要求1-10任一项所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，在步骤S3中还包括：若检查合格，则增加拉刀的换刀点，其中，所述换刀点的增加值与拉刀加工的待加工件的数量相同。
12.如权利要求11所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，所述加工过程控制方法还包括步骤S4：重复执行步骤S1-S3，若换刀点的数值大于或等于预设换刀值，则停止加工并更换新拉刀。
13.如权利要求1-10任一项所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，所述试验件的材质与所述待加工件的材质相同。
14.如权利要求13所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，所述试验件的硬度、热处理状态和金相组织结构与所述待加工件均相同。
15.如权利要求1-10任一项所述的榫槽的表面完整性的加工过程控制方法，其特征在于，所述试验件的外径与所述待加工件的外径相同。
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