[发明专利]一种双环空增压式提水管路连接结构及其提水方法

说明书

本发明公开一种双环空增压式提水管路连接结构及其提水方法，连接结构包括：第一进风口，第二进风口，排浆口，高压管汇，第一压风机，第二压风机，内环空，钻杆，外环空，孔口装置，第一开套管，第二开套管，套管，泄压口，加强板和钻杆吊卡。本发明提出的双环空增压式提水管路连接结构及其提水方法，可大幅度提高工作效率，节约大量人力物力，大大提高施工安全性，避免次生危险的发生；解决压风机在额定压力不足情况下，通过使用方式的合理搭配，使施工任务得以完成。减小额外资金租用或购买压风机组的情况，节省开支。

技术领域

本发明属于大口径套套管内提放水技术领域，具体涉及一种双环空增压式提水管路连接结构及其提水方法。

背景技术

在实际施工过程中，大口径钻孔所下入套管管径大，管内体积相应较大，造成管内浆液残留较多。以500米孔深，套管为例，管内残留约200立方的浆液。煤矿井下作业对接管道时，需要提前排放浆液，因液柱压强使得施工期间存在巨大安全风险。施工单位大多采用地面抽提方式排放管内浆液，由于受深井泵、管路、电缆等诸多因素制问题，所以大多数施工单位采取提桶提水的方法。提桶提水方式使用过程中又会遇到以下面几个方面的问题：1、提升绞车制动卷扬速度及卷扬绞车刹车止带由于高频提下造成其灵活性、安全可靠性大大降低；2、卷扬机的容绳率：一般井深躲在500-700多米，提桶都是单绳作业，这就要求绞车的容绳率要满足要求，从经济效益考虑，很难单独订购用途单一的专用绞车；3、单绳提放作业时存在钢丝绳上劲和破劲现象，使提桶处于不停旋转的状态，绞车缠绕较乱，出现爬绳现象。4、由于钻孔过深，套管存在一定倾斜，工作单绳过长，提桶在套管内快速上下时工作不稳定，提桶浆液加自重近4000Kg，使钢丝绳的承载拉力安全性受到了考验。

因此提出一种双环空增压式提水管路连接结构及其提水方法，解决上述技术问题是符合实际需要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双环空增压式提水管路连接结构及其提水方法，减小了井下接管时因高压水柱存在的人身伤害危险，大幅度提高工作效率，节约大量人力物力，大大提高施工安全性，避免次生危险的发生。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双环空增压式提水管路连接结构，包括外环空，所述外环空内设有竖直设置的套管，所述套管内设有内环空，所述内环空内设有竖直设置的钻杆，所述外环空的侧端设有竖直设置的第一开套管和第二开套管。

所述内环空、外环空、钻杆、第一开套管、第二开套管和套管均埋于地下，所述钻杆、第二开套管和套管的上端高于地面，所述第二开套管的上端与孔口装置固定连接，所述钻杆和套管贯穿孔口装置，所述孔口装置包括孔口板，所述孔口板上设有多道加强板。

进一步的，所述套管的上端设有与内环空连通的排浆口。

进一步的，所述加强板上设有孔口转盘、第二进风口、泄压口和钻杆吊卡，所述孔口转盘与加强板转动连接，所述孔口转盘上设有钻杆吊卡，所述钻杆吊卡上设有第一进风口，所述钻杆与钻杆吊卡固定连接，并与第一进风口连通。

进一步的，地面上放置有第一压风机和第二压风机，所述第一压风机和第二压风机上连接有高压管汇，所述第一压风机和第二进风口通过高压管汇连接，所述第二压风机和第一进风口通过高压管汇连接。

一种双环空增压式提水管路连接结构的提水方法，包括如下步骤：

S1、在原有大口径钻孔内下入相应规格套管至孔底，孔底预留一米余量，孔口位置焊接孔口装置，所述孔口装置包括第一进风口以及泄压口；

S2、所述孔口装置焊接完成后，所述套管内部应为通管，在套管内部下入钻杆至三百米，钻杆通过钻杆吊卡放置在孔口转盘上，钻杆顶部设置第一进风口，此时在孔口板上钻杆与套管间的内环空设置排水接头，连接排水管路至排水池，且孔口板上设置多道加强板；