[发明专利]一种食品级抗菌塑料餐盒注塑生产自动化加工系统

权利要求书

1.一种食品级抗菌塑料餐盒注塑生产自动化加工系统，包括左右对称设置的H型架(10),其特征在于：所述H型架(10)的左端呈H形结构，两组H型架(10)后侧的竖直段顶部共同设置有固定板(11)，固定板(11)前后对称设置有两组，两组固定板(11)之间转动连接有辊轴(12)，辊轴(12)沿着固定板(11)的长度方向呈线性分布结构，辊轴(12)的外壁套设有圆辊(13)，辊轴(12)的前端贯穿至前侧固定板(11)的前端并共同套设有传动带(14)，其中一组辊轴(12)的后端贯穿至后侧固定板(11)的后端并固定连接有传动电机，传动电机的底端设置有安装座，安装座的前端与后侧固定板(11)的后端固定连接；

所述H型架(10)的右侧设置有码垛装置(30)，码垛装置(30)包括前后对称设置在右侧H型架(10)水平段右端的连接板(31)，两组连接板(31)的右端共同固定连接有支撑板(32)，支撑板(32)的顶部中心转动连接有转轴(33)，转轴(33)的外壁且靠近转轴(33)的底端套设有传动齿轮(331)，支撑板(32)的顶部转动连接有传动轴(332)，传动轴(332)的外壁套设有不完全齿轮(333)，不完全齿轮(333)与传动齿轮(331)相互啮合，传动轴(332)的顶端固定连接有旋转电机，旋转电机的底部设置有环形座，环形座的左右两端对称设置有L型支架，L型支架竖直段的底部与支撑板(32)的顶部固定连接，转轴(33)的顶端设置有圆盘(34)；

所述圆盘(34)的上方设置有取放机构(35)，取放机构(35)包括对称设置在圆盘(34)顶部的左右两端且靠近边缘处的凹型板(351)，两组凹型板(351)的前端呈开口相反的凹形结构，凹型板(351)沿着圆盘(34)的外壁呈环形分布结构，且相邻两组凹型板(351)之间的夹角为四十五度，以最左端的凹型板(351)为例，凹型板(351)竖直段的内部开设有空心槽(3511)，空心槽(3511)的前后两端中心对称开设有腰型槽(3512)，腰型槽(3512)沿着凹型板(351)竖直段的宽度方向延伸，凹型板(351)两组水平段的前端且靠近凹型板(351)水平段的左端对称设置有安装板(352)，安装板(352)前后对称设置有两组，凹型板(351)竖直段的左端中心开设有移动孔，移动孔与空心槽(3511)相互连通，移动孔的内部滑动配合有齿条(353)，齿条(353)的前后两端且位于凹型板(351)竖直段的左侧对称设置有齿牙，凹型板(351)两组水平段之间的侧壁上转动连接有一号销轴，一号销轴前后对称设置有两组，两组一号销轴的外壁均套设有一号齿轮(354)，两组一号齿轮(354)与齿条(353)相互啮合，上下对称的两组安装板(352)之间转动连接有二号销轴，二号销轴的外壁套设有二号齿轮(355)，两组二号齿轮(355)分别与两组一号齿轮(354)相互啮合；

两组所述二号齿轮(355)的顶部且靠近边缘处对称设置有转杆(356)，齿条(353)的右端贯穿空心槽(3511)的内部并固定连接有楔形块(358)，楔形块(358)右端中心与空心槽(3511)右端中心之间设置有复位弹簧(3581)，凹型板(351)上方水平段的顶部中心且靠近凹型板(351)水平段的右端开设有圆孔，圆孔的内部滑动配合有伸缩杆(359)，伸缩杆(359)位于楔形块(358)的正上方，伸缩杆(359)的底部呈斜面结构，斜面与楔形块(358)顶部的斜面平齐，伸缩杆(359)的前后两端对称开设有滑槽，滑槽沿着伸缩杆(359)的宽度方向延伸，滑槽的内部滑动配合有滑块，伸缩杆(359)的顶部设置有圆柱块(3591)，相互对称且在同一条轴线上的两组圆柱块(3591)的高度沿顺时针方向依次递减，位于水平方向对称的两组圆柱块(3591)的高度最短，每组圆柱块(3591)的底部均平齐，伸缩杆(359)的外壁且位于圆柱块(3591)与凹型板(351)之间套设有伸缩弹簧(3592)；

所述圆盘(34)的上方设置有传动机构(36)，传动机构(36)包括对称设置在两组固定板(11)顶部右端的L型板(361),L型板(361)的前端呈L形结构，且L型板(361)的水平段位于竖直段的右端且位于固定板(11)的上方，两组L型板(361)水平段之间设置有横板(362),横板(362)的底部中心安装有电动推杆(363),电动推杆(363)的底部固定连接有圆板(364),圆板(364)位于圆盘(34)的正上方，圆板(364)的底部对应水平方向的两组圆柱块(3591)以及两组圆柱块(3591)之间且靠近圆盘(34)后端的圆柱块(3591)的位置设置有压杆(365),最左端压杆(365)的高度最高，其余压杆(365)的高度沿顺时针方向依次递增；

所述支撑板(32)的下方设置有输送装置(37),输送装置(37)包括开设在支撑板(32)顶部的右端的落料孔，落料孔的上端呈矩形结构，落料孔沿着圆盘(34)的外壁逆时针环形分布有四组，每组落料孔之间的夹角为四十五度，支撑板(32)的顶部且对应落料孔的位置设置有落料框(371),落料框(371)的上端呈回形结构，以最右端的落料框(371)为例，支撑板(32)的顶部且位于落料框(371)的前后两端对称设置有开口朝右的匚型板(372),匚型板(372)的上端呈匚形结构，匚型板(372)的内部滑动配合有T型滑块，T型滑块的左端呈T形结构，T型滑块水平段的后端与落料框(371)的前端相贴合，T型滑块竖直段位于匚型板(372)的内部，两组T型滑块水平段之间的侧壁分别与落料框(371)的前后两端固定连接，支撑板(32)的右端开设有方槽，方槽沿着支撑板(32)的长度方向延伸，方槽与落料孔相互连通，方槽的内部滑动配合有抽板(374),抽板(374)的右端中心设置有凸板，凸板的高度大于方槽的高度，凸板的右端设置有拉环。