[发明专利]一种煤矿伴生金属的浸出方法

权利要求书

1.一种煤矿伴生金属的浸出方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：将煤矿伴生矿粉碎成矿石粉末后在管式加热炉中以180~220℃的环境下煅烧6~8h，煅烧得煅烧产物A；

S2：向所述煅烧产物A中添加磁铁矿粉与水组成的重悬浮液进行浮选，得到下层沉淀物B，其中所述重悬浮液的加入量与所述煅烧产物A的质量比为2~4:1；

S3：将所述沉淀物B烘干后进行研磨，加入乙二醇分散剂后混合均匀，得分散溶液C，其中所述乙二醇分散剂与所述沉淀物B的体积比为4~6：1；

S4：向所述分散溶液C中加入强酸进行反应，得反应产物D；

S5：向所述反应产物D中加入沉淀剂后调节溶液pH至碱性，过滤得含伴生元素Ga、Ge、U、Th的混合物沉淀E，所述沉淀剂为氯化钴、氯化铯、氯化硒中的一种。

2.根据权利要求1所述的煤矿伴生金属的浸出方法，其特征在于，S1中所述矿石粉末的细度为100~120目。

3.根据权利要求1所述的煤矿伴生金属的浸出方法，其特征在于，S4中所述强酸为盐酸、硝酸或硫酸，且所述盐酸的质量浓度≥35%，硝酸和硫酸的质量浓度≥70%。

4.根据权利要求3所述的煤矿伴生金属的浸出方法，其特征在于，S4加入强酸后的反应在加热、搅拌的状态下进行，加热温度为60~80℃，搅拌速度为80~100r/min。

5.根据权利要求1所述的煤矿伴生金属的浸出方法，其特征在于，S5中所述沉淀剂的加入量与沉淀物B的质量比为0.8~1.2:1，添加沉淀剂后调节溶液pH至10~14。

6.根据权利要求1~5任一项所述的煤矿伴生金属的浸出方法，其特征在于，所述浸出方法还包括将所述混合物沉淀E烘干。

7.根据权利要求6所述的煤矿伴生金属的浸出方法，其特征在于，所述烘干时间为24~36h，烘干温度为60~70℃。