[发明专利]一种冷轧带钢酸洗生产线

权利要求书

1.一种冷轧带钢酸洗生产线，其特征在于，包括：沿带钢前进方向布置的第一～三级酸洗槽、第一～四级酸罐、多个溢流槽、多个酸泵和多个挤干辊，第一～三级酸洗槽的前、后两端分别设有溢流槽，位于两相邻酸洗槽之间的两个溢流槽共用一道隔离墙；第一～三级酸洗槽的入口和出口都设有二级喷射梁，二级喷射梁位于带钢上方，第一～三级酸洗槽侧壁上设有多个侧喷口，相应的酸泵将第一～三级酸罐中的酸液抽出，通过二级喷射梁喷射到带钢的上表面，并通过侧喷口注入第一～三级酸洗槽；第一～三级酸洗槽的前端都设有两组相对设置的一级喷射梁，相应的酸泵将第一、二和四级酸罐中的酸液抽出，通过一级喷射梁喷射到带钢的上、下表面；挤干辊设置于一级喷射梁的前端，防止带钢表面的酸液带入下一级酸洗槽；第一～三级酸洗槽的前、后端的侧壁上分别相对开设两个溢流口，第一～三级酸洗槽后端的溢流口通过管路连通其后端的溢流槽，第一、二级酸洗槽前端的溢流口通过管路连通其前端的溢流槽，第三级酸洗槽前端的溢流口通过管路连通到第三级酸罐；第一、二级酸洗槽前、后两端的溢流槽底部通过管路连通第一、二级酸罐，第三级酸洗槽前端的溢流槽底部通过管路连通第四级酸罐，第三级酸洗槽后端的溢流槽底部通过管路连通第三级酸罐；第一～四级酸罐之间通过管道连接，第三级酸罐通过管道和第一自动控制阀连接酸再生间，第四级酸罐通过管道和第二自动控制阀酸再生间；

第四级酸罐中的酸液通过酸泵和加热器加热后输送给一级喷射梁，同时加热后的酸液通过管道和设置在管道上第三自动控制阀和第二流量检测装置输送给第三级酸罐。

2.如权利要求1所述的冷轧带钢酸洗生产线，其特征在于，酸再生间输送酸的管道上设有第一流量检测装置，所述生产线设置第一流量控制器和第二流量控制器，第一流量控制器采集第一流量检测装置的数据，第二流量控制器采集第二流量检测装置的数据，第二流量控制器控制第三自动控制阀的开度以确保第一流量控制器采集第一流量检测装置的数据相等；第一流量控制器根据第一流量检测器采集的数据控制第一自动控制阀开度和第二自动控制阀开度。

3.如权利要求1所述的冷轧带钢酸洗生产线，其特征在于，第一～三级酸洗槽的侧壁上设有四个侧喷口，两两相对开设在第一～三级酸洗槽的前端和后端，侧喷口高度低于溢流口。

4.如权利要求3所述的冷轧带钢酸洗生产线，其特征在于，第一～三级酸罐都通过两个酸泵分别向相应酸洗槽的前端的侧喷口和前端的二级喷射梁以及后端侧喷口和后端的二级喷射梁输送酸液；酸泵将酸液抽出通过加热器加热后输送给相应的侧喷口和二级喷射梁。

5.如权利要求1所述的冷轧带钢酸洗生产线，其特征在于，在一级喷射梁和二级喷射梁之间设有一对压缩空气吹扫装置，压缩空气吹扫装置将喷射到带钢上、下表面的酸液吹向带钢两边，使酸液从带钢的两边落入溢流槽内。

6.如权利要求1所述的冷轧带钢酸洗生产线，其特征在于，一级喷射梁和二级喷射梁上都设有多个喷嘴，喷嘴的喷射方向向带钢两侧倾斜60°角。

7.如权利要求1所述的冷轧带钢酸洗生产线，其特征在于，在二级喷射梁与第一～三级酸洗槽的入口和出口间都设有保护辊，保护辊下辊面高度低于二级喷射梁的底部高度。

8.如权利要求1所述的冷轧带钢酸洗生产线，其特征在于，挤干辊设置于一级喷射梁的前端，位于隔离墙上方。