[发明专利]一种偏心镗刀加工高精度转轴外圆方法

权利要求书

1.一种偏心镗刀加工高精度转轴外圆方法，其特征在于：第一次加工时，先领料并按照要求装夹找正零件，接着复查待加工圆柱部分的余量是否均匀，然后在加工前测量待加工圆柱部分的直径尺寸、记录直径尺寸和环境温度并粗调偏心镗刀（5），最后进行小余量加工高强度钢转轴基体，加工完成后对零件表面进行处理；第二次加工时，首先领料，然后重复上述操作粗调刀完成后，最后进行小余量加工带镀层的高强度钢转轴；采用小余量加工，每刀切深≤0.1mm，转速S=200rpm/mm，进给F=100mm/min；

所述第一次加工具体包括以下步骤：

A1、领取待加工零部件、工装以及量具；

A2、拼装零件并第一次找正零组件；

A3、复查待加工的第四阶圆柱体（4）在整个加工区域的余量是否均匀；

A4、测量待加工的第四阶圆柱体（4）在加工前的直径大小D1并记录，同时记录环境温度，根据加工前的直径大小D1第一次粗调偏心镗刀（5）位置；

A5、小余量加工高强度刚转轴基体；

A6、加工完成并记录零件尺寸；

A7、对加工后的零件的表面喷涂锌层；

所述第二次加工具体包括以下步骤：

B1、领取待加工零部件、工装以及量具；

B2、拼装零件并第二次找正零组件；

B3、复查待加工的第四阶圆柱体（4）在整个加工区域的余量是否均匀；

B4、测量待加工的第四阶圆柱体（4）在加工前的直径大小D2并记录，同时记录环境温度，根据加工前的直径大小D2第二次粗调偏心镗刀位置；

B5、小余量加工带镀层的高强度刚转轴；

B6、加工完成并记录零件尺寸；

所述步骤A2中，装夹零件时，采用转轴的外圆部分作为定位圆柱，使用夹紧机构夹紧转轴的第一阶圆柱体（1）和第三阶圆柱体（3），严格找正第一阶圆柱体（1）和待加工的第四阶圆柱体（4）的孔轴线，保证直线度≤0.005mm，并同时保证φ0.04的同轴度要求；

所述步骤B2中，装夹零件时，采用转轴的外圆部分作为定位圆柱，使用夹紧机构夹紧转轴的第一阶圆柱体（1）和第三阶圆柱体（3），严格找正第一阶圆柱体（1）和待加工的第四阶圆柱体（4）的孔轴线，保证直线度≤0.005mm，并同时保证φ0.04的同轴度要求。

2.根据权利要求1所述的一种偏心镗刀加工高精度转轴外圆方法，其特征在于：所述步骤A4中，在粗调偏心镗刀（5）位置时，偏心镗刀（5）刀尖的回转半径与待加工的第四阶圆柱体（4）的回转半径相等。

3.根据权利要求1所述的一种偏心镗刀加工高精度转轴外圆方法，其特征在于：所述步骤B3中，在粗调偏心镗刀（5）位置时，偏心镗刀（5）刀尖的回转半径与待加工的第四阶圆柱体（4）的回转半径相等。