[发明专利]一种气流分选机和多产品物料分选方法

权利要求书

1.一种气流分选机，所述气流分选机包括分选床(2)、供风机构(3)、振动机构(4)，分选床(2)的一端上方设有入料口(24)，分选床(2)的另一端设有轻质物料排料口(25)，其特征在于，所述分选床(2)靠近入料口(24)方向的一端的底部设有排矸口(26)，分选床(2)沿入料方向向下倾斜设置，分选床(2)内的上层轻密度物料能够在重力作用下沿分选床(2)向下滑动并由轻质物料排料口(25)排出，分选床(2)的振动方向偏向入料口(24)，振动机构(4)能够使分选床(2)沿该振动方向振动，分选床(2)内的下层重密度物料能够在振动机构(4)的振动作用和床层摩擦力耦合作用下，逆流向入料口(24)方向运动并向排矸口(26)聚集，并由排矸口(26)内的排料轮控制排出，供风机构(3)能够向分选床(2)提供预设波形的风，所述预设波形为所述风对应的时间和风速关系曲线为连续的波浪线。

2.根据权利要求1所述的气流分选机，其特征在于，所述入料口(24)的布料宽度与分选床(2)的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的气流分选机，其特征在于，分选床(2)的振动角度为振动方向与分选床的夹角，所述振动角度为5°-33°。

4.根据权利要求1所述的气流分选机，其特征在于，分选床(2)的床面与水平面之间的夹角为2.5°-18°，分选床(2)的振幅为1mm-5mm，分选床(2)的振动频率为550rpm-960rpm。

5.根据权利要求1所述的气流分选机，其特征在于，沿入料口(24)向轻质物料排料口(25)的方向，分选床(2)含有多个分选段(22)和多个排矸口(26)，每个分选段(22)均含有布风板(23)。

6.根据权利要求5所述的气流分选机，其特征在于，所述布风板(23)内设有若干通风孔，所述通风孔的孔径大于等于2mm且小于待分选物料的粒径下限，布风板(23)的开孔率为11％-36％；沿床箱入料口(24)向轻质物料排料口(25)方向，相邻分选段(22)的布风板(23)内的通风孔的孔径相同或逐渐减小，相邻分选段(22)的布风板(23)的开孔率相同或逐渐增加。

7.根据权利要求5所述的气流分选机，其特征在于，在每个分选段(22)内，排矸口(26)均设置在入料方向的一端，分选段(22)的另一端设有溢流挡板(21)，所述上层轻密度物料能够越过溢流挡板(21)后进入下一个相邻的分选段(22)。

8.一种多产品物料分选方法，其特征在于，所述多产品物料分选方法采用了权利要求1所述的气流分选机，所述多产品物料分选方法包括以下步骤：

步骤1、待分选的原煤物料从入料口(24)匀速进入分选床(2)；且入料口(24)的布料宽度与分选床(2)的宽度相同；

步骤2、分选床(2)在振动机构(4)的作用下沿该振动方向振动，供风机构(3)向分选床(2)供风，该待分选的原煤物料在振动和风的作用下，根据密度分为上层轻密度物料和下层重密度物料；

步骤3、所述下层重密度物料在振动作用下逆流向上运动并通过排矸口(26)排出，所述上层轻密度物料在自身重力作用下向下滑动并从轻质物料排料口(25)排出。

9.根据权利要求8所述的多产品物料分选方法，其特征在于，所述分选床(2)的床面与水平面之间的夹角为2.5°-18°，分选床(2)的振动角度为5°-33°，轻质物料排料口(25)与入料口(24)反方向设置，所述上层轻密度物料向上向前运动并由轻质物料排料口(25)排出，所述下层重密度物料向下向后运动并由排矸口(26)排出。

10.根据权利要求8所述的多产品物料分选方法，其特征在于，沿入料口(24)向轻质物料排料口(25)的方向，分选床(2)含有多个分选段(22)和多个排矸口(26)；

前一个分选段(22)内的所述上层轻密度物料越过溢流挡板(21)进入下一个分选段(22)，前一个分选段(22)内的所述下层重密度物料向入料口(24)方向运动，集聚至一定厚度后由排矸口(26)排出。