[发明专利]一种金属微拉母线表面光洁度加工工艺

权利要求书

1.一种金属微拉母线表面光洁度加工工艺，其特征在于，加工步骤包括如下：

S1，除油：在对金属微拉母线进行表面处理时，首先需要将金属微拉母线表面上残留的油污清理干净，由工作人员采用有机溶剂除油法来对金属微拉母线进行除油工作，等待一定时间后即可完成；

S2，烘干：当完成对金属微拉母线的除油工作后，需要用软化水对金属微拉母线进行表面清洗，然后在利用烘干机完成烘干工作；

S3，粗抛光：然后对金属微拉母线进行粗抛光工作，首先将其放置在放卷设备上，接着抽出金属微拉母线的一端，并插入在两组粗抛光辊之间，随着粗抛光辊的转动摩擦，即可完成对金属微拉母线的粗抛光工作；

S4，冷却：当抛光后金属微拉母线继续前进进入到分冷装置中，由多个风扇来对金属微拉母线进行降温冷却工作；

S5，精抛光：当完成冷却后对金属微拉母线进行进一步的精抛光工作，金属微拉母线穿过精抛光辊之间，随着精抛光辊的转动摩擦，即可完成对金属微拉母线的精抛光工作；

S6，收卷：最后完成所有的对金属微拉母线的抛光工作后，即可将其收卷起来，由收卷机完成收卷工作。

2.根据权利要求1所述的一种金属微拉母线表面光洁度加工工艺，其特征在于，步骤S1中，在采用有机溶剂除油法时，由于溶剂的表面张力小，可以达到20～35mN/m，所以能很好地润湿金属微拉母线表面的油膜，并渗透到油膜的微孔和缝隙中将油脂溶解并除去，只需要将金属微拉母线放置在盛有机溶剂的容器中，同时浸泡时间为18min，且浸泡过程中需要保持容器的密封性。

3.根据权利要求1所述的一种金属微拉母线表面光洁度加工工艺，其特征在于，步骤S2中，在清洗时只需要将金属微拉母线放置在盛有软化水的容器内部，并采用超声波振动法来进行清洗，同时清洗时间为23min，然后清洗完成后放置在烘干机的内部进行热风烘干，烘干时间为15min。

4.根据权利要求1所述的一种金属微拉母线表面光洁度加工工艺，其特征在于，步骤S3中，在粗抛光过程中，粗抛光辊的数量设为六个一共三列，且粗抛光辊的目数为6000目。

5.根据权利要求1所述的一种金属微拉母线表面光洁度加工工艺，其特征在于，步骤S4中，在对金属微拉母线进行散热的过程中，散热风扇的排列形式为圆心分布式，一共十六组风扇进行同时散热，金属微拉母线从散热风扇的中心处穿过。

6.根据权利要求1所述的一种金属微拉母线表面光洁度加工工艺，其特征在于，步骤S5中，在精抛光过程中，精抛光辊的数量设为八个一共四列，且精抛光辊的目数为8000目。

7.根据权利要求1所述的一种金属微拉母线表面光洁度加工工艺，其特征在于，步骤S6中，在收卷机收卷时采用工字轮顶紧方式，其变频器为15KW张力变频器，排线方式采用光杆排线和丝杠排线。