[发明专利]一种EVA热熔胶制备加工方法

说明书

本发明涉及一种EVA热熔胶制备加工方法，其使用了一种EVA热熔胶制备加工的机械：该机械包括固定底座、支撑柱、挤塑机、风冷装置和定型装置，所述的固定底座上端面左侧的前后两侧对称安装有两个支撑柱，支撑柱的上端连有挤塑机，挤塑机的右端下侧设置有风冷装置，风冷装置的右方设置有定型装置，定型装置安装在固定底座的上端面，挤塑机为现有设备。本发明可以解决传统的方法在制备热熔胶棒时，刚制备出的热熔胶棒需要穿过水槽进行冷却，而在穿过水槽前，由于热熔胶棒冷却程度不足，易发生弯曲变形，且在EVA热熔胶棒穿过水槽时，在热熔胶棒自身重力的影响下，热熔胶棒易向下弯曲导致制备出的热熔胶棒整体平直度较低等问题。

技术领域

本发明涉及热熔胶制备的技术领域，特别涉及一种EVA热熔胶制备加工方法。

背景技术

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。EVA热熔胶因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为最高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛。

目前，在对EVA热熔胶进行制备时，通常存在以下缺陷：1.传统的EVA热熔胶制备加工方法在制备EVA热熔胶棒时，刚制备出的热熔胶棒需要穿过水槽进行冷却，而在穿过水槽前，由于热熔胶棒冷却程度不足且自身硬度不足，易发生弯曲变形影响热熔胶棒的平直度，降低热熔胶棒的质量；2.在EVA热熔胶棒穿过水槽时，在热熔胶棒自身重力的影响下，热熔胶棒易向下弯曲导致制备出的热熔胶棒整体平直度较低，且热熔胶棒在水槽中冷却时冷却效率较低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的EVA热熔胶制备加工方法在制备EVA热熔胶棒时，刚制备出的热熔胶棒需要穿过水槽进行冷却，而在穿过水槽前，由于热熔胶棒冷却程度不足且自身硬度不足，易发生弯曲变形影响热熔胶棒的平直度，降低热熔胶棒的质量，且在EVA热熔胶棒穿过水槽时，在热熔胶棒自身重力的影响下，热熔胶棒易向下弯曲导致制备出的热熔胶棒整体平直度较低，且热熔胶棒在水槽中冷却时冷却效率较低等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种EVA热熔胶制备加工方法，其使用了一种EVA热熔胶制备加工的机械：该机械包括固定底座、支撑柱、挤塑机、风冷装置和定型装置，所述的固定底座上端面左侧的前后两侧对称安装有两个支撑柱，支撑柱的上端连有挤塑机，挤塑机的右端下侧设置有风冷装置，风冷装置的右方设置有定型装置，定型装置安装在固定底座的上端面，挤塑机为现有设备。

所述的风冷装置包括风冷机构、软管和一号气泵，挤塑机的右端下侧安装有风冷机构，风冷机构前端的上下两侧通过对称连通的软管与一号气泵的输出端相连通，一号气泵的固定端通过气泵固定板固定在挤塑机的前端右侧，具体工作时，通过挤塑机从挤塑口将热熔胶棒挤出，刚挤出的热熔胶穿过风冷机构，通过一号气泵向软管输入气体，气体经由风冷机构对热熔胶棒进行风冷，同时还可以使热熔胶棒进行初步定型，避免直接与水冷机构接触。

所述的定型装置包括固定板、工作箱、通过槽、水冷机构、切断机构和安装架，固定底座上端中部的前后两侧对称固定有固定板，固定板的上端连有工作箱，工作箱左右两端的上侧对称均匀开设有通过槽，工作箱的下端设置有水冷机构，工作箱的右方设置有切断机构，切断机构安装在安装架的上端，安装架固定在固定底座的上端右侧，具体工作时，风冷后的热熔胶棒穿过通过槽后，向工作箱内注入水直至淹没热熔胶棒，再不断的向工作箱内少量注水，通过工作箱内的水对热熔胶棒进行冷却定型，并通过水冷机构鼓出气泡，对水进行搅动，同时为热熔胶棒提供浮力，冷却定型后的热熔胶棒穿过切断机构下方，当定型后的热熔胶棒伸出合适距离后，通过切断机构对其进行切断并收集。