[发明专利]等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型方法及模具

权利要求书

1.等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，本模具包括：

下模(10)，与纸浆模塑杯盖(1)相匹配，下模(10)的下端具有与纸浆模塑杯盖(1)其翼缘(1a)吻合的接触面(100)；

上模(20)，扣合在上模(20)上，下模(10)和上模(20)之间形成纸浆模塑杯盖(1)的容纳空间；

内弹性软胶圈(30)，其套设在下模(10)上并且位于接触面(100)的侧上方，内弹性软胶圈(30)将纸浆模塑杯盖(1)的内竖向侧边(1b)和与内竖向侧边(1b)顶侧连接的弧形部(1c)形成的内部空间(1d)充分填充，并且受制于内弹性软胶圈(30)，所述翼缘(1a)和接触面(100)之间留有高度间距(h)；

成型凹槽(101)，其设置在下模(10)的型腔壁上并且位于内竖向侧边(1b)与弧形部(1c)连接的一段外壁外侧；

外弹性软胶圈(40)，安装于上模(20)内型腔并且位于挤压外凸成型凹槽(101)下方，当上模(20)和下模(10)合模到位时所述高度间距(h)被消除并且外弹性软胶圈(40)压迫在内竖向侧边(1b)外壁下端以及翼缘(1a)上表面，同时高度间距(h)被消除后所述内弹性软胶圈(30)径向向外形变延展并使得挤压内竖向侧边(1b)与弧形部(1c)连接的一段径向向成型凹槽(101)中形变。

2.根据权利要求1所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，所述内弹性软胶圈(30)包括内固定部(300)和与内固定部(300)连接的内形变部(301)，在下模(10)上设有用于固定所述内固定部(300)的内固定槽(102)，所述内固定部(300)固定在内固定槽(102)中。

3.根据权利要求2所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，在下模(10)上还设有位于内固定槽(102)槽口两侧的内限制面(103)，内形变部(301)分别与两内限制面(103)接触。

4.根据权利要求3所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，内固定槽(102)槽口口径小于内固定槽(102)的槽内径。

5.根据权利要求1所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，所述的外弹性软胶圈(40)包括外固定部(400)和与外固定部(400)连接的外形变部(401)，在上模(20)的型腔敞口设有外固定槽(200)，外固定部(400)固定在外固定槽(200)中，内弹性软胶圈(30)的径向向外形变使得外形变部(401)的内径径向向外形成。

6.根据权利要求5所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，所述的外固定槽(200)槽口两侧分别设有外限制面(201)，外形变部(401)分别与外限制面(201)接触。

7.根据权利要求6所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，所述的外固定槽(200)槽口口径小于外固定槽(200)的槽内径。

8.根据权利要求1所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，所述的成型凹槽(101)槽底为圆弧凹面。

9.根据权利要求1所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，其特征在于，所述的内弹性软胶圈(30)和外弹性软胶圈(40)分别由弹性软质材质。

10.纸浆模塑杯盖内凸扣成型方法，其特征在于，采用权利要求1-9任意一项所述的等壁厚纸浆模塑杯盖内凸扣的成型模具，本方法包括如下步骤：

S1.套入，将未加工的纸浆模塑杯盖(1)套入下模(10)，受制于内弹性软胶圈(30)，所述纸浆模塑杯盖(1)的翼缘(1a)和下模(10)的接触面(100)之间留有高度间距(h)；

S2.预合模，将上模(20)套在下模(10)上，当上模(20)和下模(10)未合模到位时，在下模(10)的型腔壁上预留有位于内竖向侧边(1b)与弧形部(1c)连接的一段外壁外侧的成型凹槽(101)，以及内弹性软胶圈(30)将纸浆模塑杯盖(1)的内竖向侧边(1b)和与内竖向侧边(1b)顶侧连接的弧形部(1c)形成的内部空间(1d)充分填充；

S3.合模，上模(20)和下模(10)合模到位，上述步骤S1中的高度间距(h)被消除并且外弹性软胶圈(40)压迫在内竖向侧边(1b)外壁下端以及翼缘(1a)上表面，同时高度间距(h)被消除后所述内弹性软胶圈(30)径向向外形变延展并使得挤压内竖向侧边(1b)与弧形部(1c)连接的一段径向向成型凹槽(101)中形变，即，在纸浆模塑杯盖(1)的盖口内壁成型出内凸扣(1e)。