[发明专利]一种用于落锤仪的驱动加载装置

权利要求书

1.一种用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，包括：驱动加载箱以及设置在驱动加载箱中的双轴动力模块(6)、能量转换模块、锁紧释放模块(8)和能量缓冲模块(9)；所述双轴动力模块(6)通过能量转换模块支撑在驱动加载箱下底板(12)的上方，锁紧释放模块(8)设置在驱动加载箱下底板(12)的中心通孔中，能量缓冲模块(9)设置在驱动加载箱下底板(12)的上表面；其中，能量缓冲模块(9)用于对能量转换模块撞击锁紧释放模块(8)进行缓冲；所述锁紧释放模块(8)的外形为圆柱形，其轴向贯通，包括：通过气路连接的气缸和电磁阀；

所述能量转换模块包括：动力弹簧柱(7.1)，动力源支撑轴(7.2)，凸起(7.3)，驱动动力源连接板(7.4)，支耳(7.5)，弹簧上底板(7.6)，动力弹簧(7.7)和弹簧下底板(7.8)；能量缓冲模块(9)包括：缓冲弹簧柱(9.1)和缓冲弹簧(9.2)；

所述弹簧上底板(7.6)和弹簧下底板(7.8)之间设有一根以上动力弹簧柱(7.1)，每根动力弹簧柱(7.1)一端固定在弹簧上底板(7.6)上，另一端贯穿弹簧下底板(7.8)，并同轴套装有一个动力弹簧(7.7)，每个动力弹簧(7.7)轴向两端分别支撑在弹簧上底板(7.6)和弹簧下底板(7.8)之间；驱动加载箱下底板(12)上表面固定四个以上缓冲弹簧柱(9.1)，每个缓冲弹簧柱(9.1)上端与弹簧下底板(7.8)之间预留设定距离，并同轴套装一个缓冲弹簧(9.2)，每个缓冲弹簧(9.2)轴向两端分别支撑在弹簧下底板(7.8)和驱动加载箱下底板(12)之间，两根以上动力源支撑轴(7.2)贯穿弹簧上底板(7.6)和弹簧下底板(7.8)支撑在驱动加载箱下底板(12)和驱动动力源连接板(7.4)之间；其中，驱动动力源连接板(7.4)作为驱动加载箱的上盖板，位于弹簧上底板(7.6)之上，双轴动力模块(6)的两个加载轴分别贯穿驱动动力源连接板(7.4)，对侧设置在驱动动力源连接板(7.4)上；两个支耳(7.5)与双轴动力模块(6)的两个加载轴对应固定在弹簧上底板(7.6)的上表面，且双轴动力模块(6)的每个加载轴与对应支耳(7.5)的两耳片之间的连接轴垂直连接；

所述双轴动力模块(6)由两个含有内置式位移传感器的电液推杆组成。

2.如权利要求1所述的用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，所述弹簧上底板(7.6)和弹簧下底板(7.8)均为圆盘形结构板，二者之间设有四根以上的偶数根动力弹簧柱(7.1)，且所有动力弹簧柱(7.1)沿周向均匀分布。

3.如权利要求2所述的用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，所述弹簧下底板(7.8)和驱动加载箱下底板(12)之间设有八根缓冲弹簧柱(9.1)，且所有缓冲弹簧柱(9.1)沿周向均匀布置为两圈。

4.如权利要求1所述的用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，每根所述动力弹簧(7.7)的外径为50mm，内径为25mm，自由长度为500mm，可压缩长度为200mm。

5.如权利要求1所述的用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，每根所述缓冲弹簧(9.2)的外径为40mm，内径为20mm，自由长度为200mm，可压缩量为80mm。

6.如权利要求1所述的用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，所述弹簧下底板(7.8)的下底面中心设有凸起(7.3)，用于与锁紧在锁紧释放模块(8)中心的落锤(4)接触。

7.如权利要求1所述的用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，所述驱动加载箱内壁设有凹槽，所述能量转换模块安装在其内壁面上。

8.如权利要求1所述的用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，所述双轴动力模块(6)的推力为80KN，行程精度为0.05mm，压缩量为200mm。

9.如权利要求1所述的用于落锤仪的驱动加载装置，其特征在于，所述双轴动力模块(6)和锁紧释放模块(8)分别与电控柜连接。