[发明专利]大尺寸变曲率薄壁贮箱膜片精密成型方法

权利要求书

1.一种大尺寸变曲率薄壁贮箱膜片精密成型方法，其特征在于包括：将一块圆形板状的坯料旋压成端面带有翻边的半球壳体，旋压时对坯料进行加热，用旋压模具先进行正面半球形旋压成形，再利用翻边模具进行反面翻边旋压成形得到膜片半成品，膜片半成品热处理后加工端面的平面基准，以平面基准加工外球面基准，以外球面基准加工内球面、翻边外球面及最大外圆面，以平面基准加工外球面及翻边的内球面；

平面基准加工是采用金属粘合剂把膜片半成品与工装粘合起来,加工膜片半成品翻边部分作为平面基准；以膜片半成品底部翻边部分为平面基准对外球面及翻边的内球面进行加工，将膜片半成品的平面基准面放置在平台上，压紧翻边部分对外球面进行车加工；沿翻边部分圆周至少6点进行对角对称均匀压力来压紧膜片半成品，对外球面先进行粗车，粗车完毕后再松开翻边部分26至48个小时，待应力充分释放后再压紧翻边部分精车外球面；以外球面作为定位基准对内球面、翻边外球面及最大外圆面进行加工，将外球面紧贴在凹模工装的内腔，调平并固定后利用测厚仪对膜片半成品的各个要求不等厚的环带进行厚度测量，根据所测数据，在保证0.5mm的加工余量留给精加工的前提下，采用粗车加工，每粗车一刀，就测量一次厚度，直到满足有0.5的加工余量留给精加工为止；粗车加工完毕，再进行精车，每精车完一次需要测量厚度一次，以确保不等厚各个环带的厚度满足图纸尺寸精度要求，直到尺寸精度满足图纸要求为止。

2.根据权利要求1所述的大尺寸变曲率薄壁贮箱膜片精密成型方法，其特征在于：采用激光切割圆形板状的坯料，旋压前通过铣削加工对坯料的表面进行处理。

3.根据权利要求2所述的大尺寸变曲率薄壁贮箱膜片精密成型方法，其特征在于：控制加热温度在200摄氏度以下，坯料安装在旋压模具上旋转，两个旋压轮与坯料成45°的倾斜角靠近进行正面旋压，旋压得到半球形的半成品坯件套上翻边模具进行翻边旋压，得到膜片半成品。

4.根据权利要求3所述的大尺寸变曲率薄壁贮箱膜片精密成型方法，其特征在于：热处理是把膜片半成品装夹在热处理凹模和热处理凸模之间，在真空炉中采用真空去应力退火工艺，退火温度为500℃～550℃，退火时间为30～60min。

5.根据权利要求4所述的大尺寸变曲率薄壁贮箱膜片精密成型方法，其特征在于：把内球面加工完毕的膜片半成品的内球面紧贴在凸模工装的外腔，以翻边部分为平面基准对外球面及翻边的内球面进行加工，同时以内球面作为厚度基准。

6.根据权利要求5所述的大尺寸变曲率薄壁贮箱膜片精密成型方法，其特征在于：采用真空吸附的方式固定膜片半成品的外球面或内球面。