[发明专利]一种芯包及其卷绕方法

说明书

本发明公开了一种芯包及其卷绕方法。该卷绕方法包括以下步骤：将正极箔、第一隔离纸、负极箔及第二隔离纸依序叠设且以卷芯为轴心进行卷绕；在卷绕的过程中对正极箔、负极箔、第一隔离纸及第二隔离纸的至少一个浸润电解液；卷绕至预定长度后，停止注入电解液，裁切正极箔和负极箔；第一隔离纸和第二隔离纸继续卷绕至少一圈后再裁切，最后固定卷绕的末端。本发明卷绕含浸一体制程后的芯包最外圈是无电解液的隔离纸，则卷绕的末端不仅容易被固定，而且固定状态比较稳定，解决了现有卷绕含浸一体制程中因最外圈存在电解液造成无法完成自动化固定方式。

技术领域

本发明涉及芯包卷绕技术领域，尤其涉及了一种芯包及其卷绕方法。

背景技术

对于卷绕式电容器或卷绕式电池，在常规的卷绕制程中，是将正极箔、负极箔分别与隔离纸相叠卷绕成“芯包”，并通过电子胶带或电子胶水固定卷绕的末端，而在接下来的含浸制程中，将芯包抽真空后浸入电解液中，使电解纸能浸润电解液而具有电容量，但是此种含浸制程所需时间较长，且存在含浸不充分的隐患。针对此问题，业内提出了卷绕过程中喷涂或含浸电解液，将含浸制程合并于卷绕制程中，并省去整个含浸装置的安装，因此，可以大幅提高卷绕式电容器或电池的制作效率并降低制作成本。然而本发明人在实现卷绕含浸一体制程时发现一个新的技术问题是：裁切正极箔、负极箔和隔离纸后，虽然通过胶带或点胶自动化结构对卷绕的末端进行固定后，但卷绕的末端的固定不牢固，存在脱胶或固定不上的问题，只能手动捆扎固定成型，如此极大地限制了卷绕含浸一体制程的自动化。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种芯包及其卷绕方法。本发明卷绕至预定长度后，停止注入电解液，裁切所述正极箔和负极箔；接着第一隔离纸和第二隔离纸继续卷绕至少一圈后再裁切，最后固定所述卷绕的末端，即卷绕含浸一体制程后的芯包最外圈是无电解液的隔离纸，则卷绕的末端不仅容易被固定，而且固定状态比较稳定，解决了现有卷绕含浸一体制程中因最外圈存在电解液造成无法完成自动化固定方式。

为达到上述目的，本发明采用了如下所述的技术方案：

第一方面，一种芯包的卷绕方法，其包括以下步骤：

提供正极箔、负极箔、第一隔离纸、第二隔离纸，将所述正极箔、第一隔离纸、负极箔及第二隔离纸依序叠设且以卷芯为轴心进行卷绕；

提供浸润机构，其在所述卷绕的过程中对所述正极箔、负极箔、第一隔离纸及第二隔离纸的至少一个浸润电解液；

卷绕至预定长度后，停止浸润电解液，裁切所述正极箔和负极箔；第一隔离纸和第二隔离纸继续卷绕至少一圈后再裁切，最后固定所述卷绕的末端。

作为本发明提供的所述芯包的卷绕方法的一种优选实施方式，所述固定所述卷绕的末端是指通过胶带或点胶将所述卷绕的末端固定，以使卷绕完成的所述芯包固定成型。

作为本发明提供的所述芯包的卷绕方法的一种优选实施方式，所述卷绕进行第一圈之后再开始注入电解液。

作为本发明提供的所述芯包的卷绕方法的一种优选实施方式，所述在所述卷绕的过程中对所述正极箔、负极箔、第一隔离纸及第二隔离纸的至少一个浸润电解液是指以下任一情形：

（1）分别对所述正极箔和负极箔浸润电解液；

（2）分别对所述第一隔离纸和第二隔离纸浸润电解液；

（3）分别对所述正极箔、负极箔、第一隔离纸及第二隔离纸浸润电解液。

作为本发明提供的所述芯包的卷绕方法的一种优选实施方式，所述浸润机构为喷头式浸润机构。

作为本发明提供的所述芯包的卷绕方法的一种优选实施方式，所述浸润机构为针头式浸润机构。

作为本发明提供的所述芯包的卷绕方法的一种优选实施方式，所述浸润机构为浸提式浸润机构。

作为本发明提供的所述芯包的卷绕方法的一种优选实施方式，所述浸润机构为滚涂式浸润机构。