[发明专利]氧化钛还原氮化的方法

说明书

本发明涉及一种氧化钛还原氮化的方法，属于冶金技术领域。本发明所述的氧化钛还原氮化的方法包括：A.将氧化钛：碳按照质量比1:2～2.5混合后进行球磨；B.将球磨后的原料75～85℃低温干燥2.5～3.5小时，再用65～85目的筛子进行过筛；C.B步骤过筛后取筛上物与六次甲基四胺充分混合，再加入聚乙烯醇溶液混合后进行压片；D.将压片后的物品放在真空气氛，用氮气调节压强到0.08～0.12MPa，温度1300～1400℃进行氮化反应2～3小时。该工艺流程可以使原料的接触面最大化，从而使原料的作用达到最大。本发明进行压片工艺流程简单，操作简单，成本低效率高。

技术领域

本发明涉及一种氧化钛还原氮化的方法，属于冶金技术领域。

背景技术

氮化钛在产业中的生产方法一般有三种，主要是氧化钛还原氮化合成法、钛粉氮化法、气相法。但是在工业中，一般追求成本低，效率高以及污染小。所以需要从这三个方法中改良出一个比较好方法。其中，氧化钛还原氮化合成法具有成本低，操作和设施简单，可以大规模化的生产以及原材料比较广泛这几大特点。但是该方法也有生产温度高和原料接触面积小、活性低等弊端。

因此改进氧化钛还原氮化合成法，提高其活性具有十分重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新的氧化钛还原氮化的方法。

为解决本发明的技术问题，所述的氧化钛还原氮化的方法包括：

A.将氧化钛：碳按照质量比1:2～2.5混合后进行球磨；

B.将球磨后的原料75～85℃低温干燥2.5～3.5小时，再过65～85目的筛子；

C.B步骤过筛后取筛上物与六次甲基四胺充分混合，再加入聚乙烯醇溶液混合后进行压片。

D.将压片后的物品放在真空气氛，用氮气调节压强到0.08～0.12MPa，温度1300～1400℃进行氮化反应2～3小时。

在一种具体实施方式中，A步骤所述球磨为450～480r/min球磨3～4小时；所述球磨采用DECO--PBM--v--o--0.4L型立式行星式球磨机。

在一种具体实施方式中，所述六次甲基四胺的添加量与C的质量比为1:2～5。

在一种具体实施方式中，所述聚乙烯醇溶液由以下方法制备得到：将干燥的聚乙烯醇粉末溶解在去离子水中。

干燥是为了准确称量聚乙烯醇粉末的量，防止药品里面的水干扰质量，防止配置出来的溶液浓度不会达到精确浓度。

在一种具体实施方式中，所述聚乙烯醇粉末溶解在去离子水中的方法为加热到80～90℃，搅拌直到聚乙烯醇完全溶解。

在一种具体实施方式中，所述聚乙烯醇粉末的质量为去离子水的0.3～0.8％。

在一种具体实施方式中，C步骤所述的充分混合为震荡并摇晃5～25分钟。

在一种具体实施方式中，C步骤所述聚乙烯醇溶液的添加量与氮化钛的质量比为1～10：50～700。

在一种具体实施方式中，C步骤所述压片的压力8～20MP，压片时间为5～10分钟。

在一种具体实施方式中，所述压片所成型的物料为高10mm，直径20～30mm的圆柱体。

有益效果：

该工艺流程可以使原料的接触面最大化，从而使原料的作用达到最大。

本发明进行压片工艺流程简单，操作简单，成本低效率高

本发明的方法可以大规模的生产氮化钛，使生产氮化钛的成本变低，生产出来的氮化钛质量和产量都提高。使我国的钒钛资源利用最大化。