[发明专利]一种难降解含盐有机废水的资源化处理工艺

说明书

本发明一种难降解含盐有机废水的资源化处理工艺，通过分段、分盐处理，将其中可以回用的生产夹带下来的物料通过过滤器，收集回用到生产，将其中有经济价值的硫酸钠提纯处理到产品等级，酸性废水通过电渗析在电场作用下，废液中的硫酸根通过阴离子交换膜往阳极方向移动，进入浓缩室，原液中的氢离子与钠离子一起向阴极移动，而氢离子透过阳离子交换膜进入浓缩室与硫酸根重新生成硫酸，而钠离子不能透过阳离子交换膜继续留在淡化室，从而实现硫酸与硫酸钠的分离，分离出的硫酸进一步处理到相应浓度回用，同时回收废水中的氯化钠盐，经过提纯处理后回用到氯碱行业，含氨氮较高的母液经过蒸汽汽提回收氨水。

技术领域

本发明专利是一种难降解含盐有机废水的资源化处理工艺，属于废水处理领域。更具体的是涉及一种针对氢能源行业生产产生的难降解含盐有机废水的物理处理、化学处理、膜深度处理的集成处理工艺，旨在利用此工艺系统资源化利用该废水中有经济价值的组分，减少排放，降低投资及运行成本，在废水“零排放”的基础上实现废水资源再生。

背景技术

氢能源是公认的清洁能源，作为低碳和无碳能源正在脱颖而出。21世纪，我国和美国、日本、加拿大、欧盟等都制定了氢能发展规划，并且我国已在氢能领域取得了多方面的进展，在不久的将来有望成为氢能技术和应用领先的国家之一，也被国际公认为最有可能率先实现氢燃料电池和氢能汽车产业化的国家，但是对氢气的储存运输要求非常严格，目前国内有不少厂家研制出储存氢能源的安全载体，氢能源使用过程中只产生水，但载体的生产中会产生难降解含盐有机废水，其中大量的有机废水排放导致环境污染越来越严重，人们合成的越来越复杂的有机物，其中生物难降解的有机物占了很大的比例。这类污染物包括：多环芳烃、杂环类化合物、卤代烃、苯系物及氨等。其特点是：成分复杂、毒性大、化学需氧量高，传统生物处理工艺无法彻底降解。随着人们生活条件的逐步提高，环境污染问题已经逐步被人们所重视，近年来国家加大环保力度，尤其是难生物降解的“三致”有机废水。国内外广大的水处理领域科研工作者一直在积极寻找高效的水处理技术，如何有效的治理这类污染物已经是水处理领域的热点和难题。

对于这种难处理废水处理起来相当棘手，要完全处理达标，按目前主流工艺路线投资及运行成本会相当高，且处理以后杂盐及最终浓液均需要委外进行处理。

发明内容

本发明的目的在于设计了一种难降解含盐有机废水的资源化处理工艺，解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种难降解含盐有机废水的资源化处理工艺，包括步骤如下：

步骤（1）、预处理工艺：待处理的难降解含盐有机废水先经过过滤器，所述过滤器将废水过滤出来的原料返回生产继续使用，过滤后的废水进入冷冻结晶单元；

步骤（2）、冷冻结晶单元：所述冷冻结晶单元，在冷冻机持续降温条件下，废水中的硫酸钠以十水硫酸钠形式结晶析出，结晶混合液经过离心机，分离出固体初级十水硫酸钠晶体，经溶解后进一步处理，所述离心机分离出的母液主要含有氯化钠、少部分氯化铵和硫酸钠盐的有机物废水进入电渗析继续处理；

步骤（3）、溶解蒸发结晶单元，所述初级十水硫酸钠加热水溶化成硫酸钠饱和溶液，进入MVR蒸发结晶器蒸发结晶，通过离心机分离出无水硫酸钠半成品继续经过焚烧处理；

步骤（4）、焚烧消除COD单元:所述硫酸钠半成品，主要含有硫酸钠及附着在表面的有机物，经过焚烧炉的高温焚烧，焚烧温度控制在300~850℃，经过焚烧处理后的硫酸钠，表面有机物成分与过量氧气在炉中进行充分的氧化燃烧反应，使难降解有机物在高温下分解成碳和水，以此达到硫酸钠纯化的目的；

步骤（5）、溶解过滤单元：经过焚烧以后的硫酸钠盐及有机物在高温下生成灰分，加热水进行溶解，使灰分与硫酸钠溶液分离，其混合液经过滤器滤除灰分，灰分去污泥压滤及烘干单元，滤液主要含纯硫酸钠溶液；

步骤（6）、精制蒸发结晶单元：纯硫酸钠溶液进入蒸发结晶单元进行蒸发结晶，蒸发冷凝液，回到步骤(3)作为溶化初级十水硫酸钠热水使用，精制结晶盐，经过干燥包装做成副产品无水硫酸钠作为产品再生利用；