[发明专利]一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统

说明书

本发明公开了一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机，所述基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统由北斗定位系统、填土信息采集系统、夯机信息采集系统、填土方量采集系统、数据上传系统和数据统计分析系统共同组成，所述北斗定位系统是用于实现桩机引导，所述填土信息采集系统是用于实现填土时长和填土间隔记录。该基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统，通过北斗高精度定位系统，可以给出前后左右距离提示，引导机手快速进行找点，提高工作效率，通过配电箱驱动电机火线上的电流传感器，获取传送带工作状态，记录每次填土的工作时长和前后两次填土间隔，防止人工干预数控系统，长时放土。

技术领域

本发明涉及灰土挤密桩技术领域，具体为一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统。

背景技术

灰土挤密桩是一种传统的复合地基处理手段，主要目的是消除地基湿陷性、提高地基承载力、提高地基水稳性并降低压缩性，在进行夯土的时候，需要用到的是一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统，但是现有的一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统还是存在以下问题；

1、偏心轮夹杆锤需配合挤密桩机进行工作，挤密桩机进行成孔后，夹杆锤移位到孔位上，开始回填作业，但因为机械结构问题，造成夹杆锤机手无法与目标工作孔位进行通视，每次移位操作都需要前后反复调整，降低工作效率；

2、料斗呈倒梯形结构，由于灰土黏度较高，容易和料斗侧壁黏合，出现料斗中灰土悬空在传送带上方，一方面造成传送带出土量大大减少，另一方面使得技术员进行记录时，无法有效的测量到每次的出土方量；

3、驱动电机和偏心轮电机，除开数控系统进行控制外，还可通过外部实体按键进行人工干预，工人可不按照数控系统设置的标准来违规操作，孔为隐蔽工程，记录员无法对每次填土的松填厚度进行记录，人工抽检后，需要技术员进行手动撰写、归档，从而形成三检资料，大大增加了技术员的工作量，且纸质记录容易被污损。

所以我们提出了一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统，以解决上述背景技术提出的偏心轮夹杆锤需配合挤密桩机进行工作，挤密桩机进行成孔后，夹杆锤移位到孔位上，开始回填作业，但因为机械结构问题，造成夹杆锤机手无法与目标工作孔位进行通视，每次移位操作都需要前后反复调整，降低工作效率，料斗呈倒梯形结构，由于灰土黏度较高，容易和料斗侧壁黏合，出现料斗中灰土悬空在传送带上方，一方面造成传送带出土量大大减少甚至是堵塞的情况发生，另一方面使得技术员进行记录时，无法有效的测量到每次的出土方量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统，所述基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统由北斗定位系统、填土信息采集系统、夯机信息采集系统、填土方量采集系统、数据上传系统和数据统计分析系统共同组成，所述北斗定位系统是用于实现桩机引导，所述填土信息采集系统是用于实现填土时长和填土间隔记录，夯机信息采集系统是用于实现每次填土后夯机次数记录，填土方量采集系统是用于实现每次填土放量和松填厚度的记录，数据上传系统是用于实现施工过程数据上传，数据统计分析系统是用于实现对上传数据的统计分析和可视化展示。

本发明提供另一种技术方案是提供一种基于北斗定位的偏心轮夹杆锤夯机质量管控信息化系统的方法，包括如下步骤：

a、将施工现场的挤密桩成孔后的实际位置下发到现场桩机的终端上，结合夹杆锤俩侧的高精度北斗定位天线，可以实现厘米级的定位引导；

b、通过桩机驱动电机火线上的电流传感器实现填土次数、每次填土方量和每次填土松填厚度记录；

c、通过桩机偏心轮电机火线上的电流传感器实现夯击次数记录；