[发明专利]一种微波烤箱及其制造方法

权利要求书

1.一种微波烤箱，其特征在于，包括腔体，所述腔体用于容纳待烹饪的食物，并且所述腔体的内表面上覆盖有涂层膜，所述涂层膜的成分包括：55-65体积百分比的聚酯和固化剂、5-10体积百分比的颜料、10-15体积百分比的助剂以及10-30体积百分比的碳酸钙。

2.根据权利要求1所述的微波烤箱，其特征在于，所述腔体的外表面上覆盖有所述涂层膜。

3.根据权利要求1或2所述的微波烤箱，其特征在于，所述涂层膜的厚度为60-80微米，所述涂层膜由耐高温塑粉喷塑而成。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的微波烤箱的制造方法，其特征在于，包括以下对待喷塑面的加工步骤：

对所述待喷塑面进行脱脂，随后对所述待喷塑面进行第一次水洗；

对所述待喷塑面进行硅烷化处理，对所述待喷塑面进行第二次水洗，随后将所述待喷塑面的水分烘干；

待所述待喷塑面冷却至室温后，将塑粉喷射至所述待喷塑面上；以及

在180-260℃的环境下，通过热风循环加热的方式对所述待喷塑面加热10-15分钟，使所述待喷塑面的塑粉固化，待所述待喷塑面上形成塑膜表面后将所述塑膜表面降至室温。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述对待喷塑面进行脱脂的加工步骤包括：

第一次脱脂，在40-50℃的环境下对所述待喷塑面喷淋脱脂液1分钟；以及

第二次脱脂，在50-60℃的环境下对所述待喷塑面喷淋脱脂液2分钟。

6.根据权利要求4所述的微波烤箱的制造方法，其特征在于，还包括对所述塑膜表面的检测步骤，所述检测步骤包括：

对所述塑膜表面进行常规性能检测；

在所述塑膜表面的常规性能检测合格后，将所述塑膜表面在沸水中水煮1.5-2.5小时后，对所述塑膜表面进行耐水煮性能检测；以及

在所述塑膜表面的耐水煮性能检测合格后，将所述塑膜表面放置在高温环境中，对所述塑膜表面进行耐高温性能检测。

7.根据权利要求6所述的微波烤箱的制造方法，其特征在于，所述常规性能检测可选地包括以下测试中的至少一个：

第一外观测试，以所述塑膜表面平整、光滑且无明显缺陷为所述第一外观测试的合格指标；

第一颜色测试，以所述塑膜表面符合标准板颜色要求为所述第一颜色测试的合格指标；

光泽测试，以60°入射角的光泽仪测量的所述塑膜表面的光泽范围，并以所述光泽范围介于65-75GU之间为所述光泽测试的合格指标；

冲击测试，以120磅英寸的力矩对所述塑膜表面正冲，以所述塑膜表面的冲击边缘无开裂和脱落现象为所述冲击测试的合格指标；

附着力测试，以1mm为间隔对所述塑膜表面实施百格测试法，并以划线边缘光滑以及在划线的边缘及交叉点处的所述塑膜表面不出现脱落现象为所述附着力测试的合格指标；

硬度测试，以H硬度的铅笔硬度仪在1kg压力下划过所述塑膜表面，并以所述塑膜表面下方的所述待喷塑面不可见为所述硬度测试的合格指标；

弯曲测试，将所述塑膜表面180°折弯，控制折弯处的曲率半径不大于2mm，以所述塑膜表面在折弯处的内外侧均无开裂和脱落现象为所述弯曲测试的合格指标；和

盐雾测试，以5％浓度的氯化钠水溶液对所述塑膜表面进行盐雾测试240小时，以所述塑膜表面无气泡和脱落现象，且平均锈蚀深度不大于3mm为所述盐雾测试的合格指标；

其中，所述常规性能检测合格的标准被配置为：所述常规性能检测所选的所述第一外观测试、所述第一颜色测试、所述光泽测试、所述冲击测试、所述附着力测试、所述硬度测试、所述弯曲测试和所述盐雾测试均达到合格指标。