[发明专利]一种水玻璃反应釜及其使用方法

说明书

本发明涉及水玻璃湿法生产技术领域，涉及一种水玻璃反应釜及其使用方法；采用底部通气的方式，配合釜体晃动及内部搅拌的方式，保证水玻璃的成品品质；通过伺服电机驱动一号转轴转动；一号转轴上的蜗轮跟着转动，并驱动蜗杆带动二号转轴转动；二号转轴顶端的转盘随即转动，并通过推拉杆使移动板在滑块、滑轨的导向下做左右移动；斜向板跟着移动板移动，并与滑轮作用将釜体左部顶起或落下，使釜体产生带着内部的原料进行往复晃动；一号转轴右端的一号锥齿轮也跟着转动，并通过传动组件带动五号转轴及其上的搅拌板转动，对内部的原料进行搅拌，配合釜体的晃动，增强搅拌效果，保证并提高水玻璃的均匀性。

技术领域

本发明涉及水玻璃湿法生产技术领域，涉及一种水玻璃反应釜及其使用方法。

背景技术

水玻璃即硅酸钠的水溶液；硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为Na₂O·nSiO₂。

水玻璃的用途较多：

1，水玻璃涂在金属表面会形成碱金属硅酸盐及SiO2凝胶薄膜，使金属免受外界酸、碱等的腐蚀；

2，用作粘结剂来粘结玻璃、陶瓷、石棉、木材、胶合板等；

3，用于制造耐火材料、白炭黑、耐酸水泥；

4，在纺织工业用作浆料、浸渍剂，在纺织物染色和压花纹时用作固染剂和媒染剂，以及用于丝绸织物加重；

5，在皮革生产中加入水玻璃，它的分散的胶体SiO2用于生产软皮革；

6，在食品工业可用于保存蛋类，防止微生物进入蛋壳空隙造成变质；

7，在制糖工业，水玻璃可以脱除糖液中的色素和树脂质。

水玻璃的生产工艺有干法和湿法两种。

干法生产是将石英砂和纯碱或元明粉按一定比例混合后在窑炉中加热到1400℃左右，生成熔融状硅酸钠，再将冷淬后的硅酸钠固体溶化成水玻璃液体。

湿法生产是将液碱和石英砂在反应釜内经过高温高压反应直接生成水玻璃，经高温气体注入得成品水玻璃。

专利号为201922209568.5公开了一种水玻璃湿法加工的反应釜，并在背景技术中提出，普通的水玻璃湿法加工的反应釜在气体注入过程中，往往会因为装直结构问题造成热气注入不均，使得成品出现品质参差不齐的情况，且普通的水玻璃湿法加工的反应釜单个进气管道的进气效率过低，影响装置的生产效率；然后其采用了多层次的箍环，通过环形喷气的方式解决了上述问题。

但发明人认为该专利只基于通气的角度进行改进，忽视了搅拌的部分，实际上若对釜体及其搅拌部件进行改进设计，即使采用单管通气，也能制备出均匀性高的水玻璃。

所以，发明人设计了一种水玻璃反应釜及其使用方法，用于解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种水玻璃反应釜及其使用方法。

（二）技术方案

一种水玻璃反应釜，包括架体组件、驱动组件、顶起组件、传动组件及搅拌组件；

架体组件包括底座、侧板、顶板、右支杆、釜体、加热器、排料管、顶盖、自动排气阀、滑轮及通气管；底座对称设置有侧板，侧板顶部连接有顶板；顶板右部向上连接有右支杆，右支杆底端铰接釜体外底右部；釜体底部连接有排料管，排料管设置有一号控制阀；釜体底部还连接有通气管，通气管设置有控制高温气体流入釜体的一号单向阀；釜体内壁设置有加热器；釜体顶部设置有加料口，加料口设置有顶盖，顶盖上设置有自动排气阀；釜体左侧通过限位绳和顶板连接；

釜体外底左部设置有滑轮；滑轮下方设置有顶起组件，并与顶起组件顶部配合；顶板下方设置有驱动组件，驱动组件与顶起组件底端配合；釜体设置有搅拌组件，驱动组件通过传动组件与搅拌组件连接。