[发明专利]一种涤纶高强丝生产制备方法

权利要求书

1.一种涤纶高强丝生产制备方法，其使用了一种涤纶高强丝生产收卷的设备，该设备包括夹合机构(1)、导向机构(2)、落放机构(3)、顶托机构(4)和主梁支架(5)，其特征在于：采用上述设备对生产后的涤纶高强丝进行收卷的具体方法如下：

S1、排放纸卷：通过落放机构(3)将用于绕卷的纸管下落排出，用于对涤纶高强丝的收卷作业；

S2、托放定位：通过顶托机构(4)对上述S1中排落的纸管进行托接定位；

S3、夹合固定：通过夹合机构(1)对上述S2中定位托放的纸管进行夹合固定，并对其纸管驱动旋转进行收卷作业；

S4、导向传输：通过落放机构(3)对纺丝机中出丝后的涤纶高强丝进行张紧输送，并通过导向机构(2)进行导向输送到夹合机构(1)中进行收卷作业；

所述的夹合机构(1)和落放机构(3)分别安装在主梁支架(5)上，位于夹合机构(1)和落放机构(3)之间设置有导向机构(2)，所述的导向机构(2)安装在主梁支架(5)上，位于夹合机构(1)的正下方设置有顶托机构(4)，所述的顶托机构(4)安装在主梁支架(5)的内壁上；

所述的夹合机构(1)包括直齿轮(10)、齿形内板(11)、齿形外板(12)、L型内板(13)、内夹挡板(14)、L型外板(15)、外夹挡板(16)、次动带轮(17)、直立板(18)、转轴(19)、主动带轮(19A)、传动带(19B)、电动机(19C)和执行气缸(19D)；所述的直齿轮(10)通过轴承安装在主梁支架(5)上，且直齿轮(10)通过啮合转动方式分别与齿形内板(11)和齿形外板(12)相互连接，所述的齿形内板(11)和齿形外板(12)分别通过滑动配合方式安装在主梁支架(5)上，且齿形外板(12)位于直齿轮(10)的外侧，而齿形内板(11)位于直齿轮(10)的内侧，位于齿形内板(11)的端面上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的L型内板(13)，位于L型内板(13)上通过轴承安装有内夹挡板(14)，所述齿形外板(12)的端面上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的L型外板(15)，位于L型外板(15)上通过轴承安装有外夹挡板(16)，位于外夹挡板(16)的轴端上安装有次动带轮(17)，所述的直立板(18)对称的安装在齿形外板(12)的边缘端面上，位于两个所述的直立板(18)之间通过轴承设置有转轴(19)，所述的转轴(19)上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的主动带轮(19A)，所述的主动带轮(19A)与次动带轮(17)之间通过外圈设置的传动带(19B)相互转动连接，所述的电动机(19C)通过电机座安装在直立板(18)的外壁上，且电动机(19C)的输出轴通过联轴器与转轴(19)的外侧轴端相互连接，所述的执行气缸(19D)通过气缸座安装在主梁支架(5)上，且执行气缸(19D)的输出轴通过浮动接头与齿形外板(12)相互连接；

所述的导向机构(2)包括凹板(20)、步进电机(21)、分度齿轮(22)、滑移环架(23)和导向单元(24)；所述的凹板(20)安装在主梁支架(5)上，位于凹板(20)的端面上通过电机座安装有步进电机(21)，且步进电机(21)的输出轴通过联轴器与分度齿轮(22)的轴端相互连接，所述的分度齿轮(22)通过轴承座安装在凹板(20)上，且分度齿轮(22)通过啮合转动方式与滑移环架(23)相互连接，所述的滑移环架(23)通过滑动配合方式安装在凹板(20)上，位于滑移环架(23)的端面上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的导向单元(24)；

所述的导向单元(24)包括输送支架(241)和滚轮(242)；所述的输送支架(241)安装在滑移环架(23)上，位于输送支架(241)上通过轴承上下对称的安装有滚轮(242)。