[发明专利]一种埋地管道漏点智能化检测方法

说明书

本发明公开了一种埋地管道漏点智能化检测方法，埋地管道一般都掩埋在地底深处，其检测流程有以下五个步骤：管道勘查、听音法初步定位、听漏仪器检测、智能查漏、现场挖掘消除漏点，智能查漏设备包括车座、动力系统、摄像组件、第一气囊、第二气囊、控制模块、固定块、压力传感器及灯光组件，本发明通过采用管道内部视频画面确认管道内有无可视漏点，再对检测部位管道内部充入气压，通过气压变化检测管道内部是否存在漏点，检测过程中不会受到外界声音和磁场以及埋管的深度影响，对管道漏点检测更加准确，通过智能查漏设备在管道内部移动测量压力变化，可以对管道内部漏点位置精准定位，避免在维修大规模挖掘管道，减小了维修人员的工作量。

技术领域

本发明涉及管道漏点检测技术领域，具体为一种埋地管道漏点智能化检测方法。

背景技术

埋地管线长时间运行会导致管道内部磨损、管道老化、腐蚀，埋地管道漏点不及时发现和维修会形成管道大规模泄漏，管道泄漏不仅影响管道正常输送，当管道输送有害、易燃、易爆等介质时，管道泄漏还会污染环境，引发火灾、爆炸等，威胁人们生活环境，传统的采用听漏仪进行定位的方法，一般精准度较低，找大概范围可以适用，但是找具体的漏点，需要较长的时间，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种埋地管道漏点智能化检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种埋地管道漏点智能化检测方法，包括以下步骤：

步骤一：管道勘查包括施工图定位和仪器检测，管道在埋地铺设时会留有施工图纸，根据施工图纸可以知道管道大致走向，埋地管道施工时间久远地表建筑改动或者管道整改会使某个具体范围内的管道有所改变，此时采用连接线仪器进行具体位置勘探；

步骤二：听音法初步定位，采用听音杆在大范围内进行检测，定位时用听音杆的杆尖接触管道暴露点，管道存在漏点时，管道内部的流体会在漏点泄露，泄漏时流体和管道漏点处的管壁产生噪音，根据管道发出的噪音可以大致判断漏点位置；

步骤三：听漏仪器检测，通过听漏仪进行小范围漏点检测，听漏仪探头接触管道暴露点，管道发生破裂存在漏点时发出的噪声会经过探头内部的声音传感器转换为电信号反馈给主机；

步骤四：智能查漏，将经过步骤二和步骤三筛选后的管道部分的天井打开，将智能查漏设备通过天井放入待检测管道的内部，通过设备上携带的摄像组件对管道的内部进行观察，如不具备可视漏水点，通过外部电路启动装置的空压机模块对设备两端的气囊进行充气，气囊进行充气会膨胀和管道内壁相贴合，贴合完成后通过外部的气泵对气囊之间部分管道进行充气，然后检测气压变化；

步骤五：现场挖掘消除漏点，采用挖掘设备对筛查后的待确认管道部分两端的第一管道井口和第二管道井口进行挖掘，使管道暴露，进行管道勘查然后通过听音法初步定位，听取到漏点后通过听漏仪器检测管道，听取存在特别明显异常时直接进行现场挖掘消除漏点，听取时不存在明显异常对管道进行智能查漏，智能查漏实行时首先进行智能查漏设备安装，通过查漏设备观察管道内部是否存在可视漏点，如果存在可以直接进行现场挖掘消除漏点，不存在可视漏点，可以进行查漏设备移动，使设备内部气囊充气，检测管道检测压力变化，观察压力是否存在明显异常逐步寻找漏点。

进一步，所述连接线仪器包括发射机和接收机，连接线仪器工作时发射机产生电磁波连接地下金属连接线，金属连接线在交变电流作用下会在管道表面产生感应电流，感应电流会沿着金属管道进行传播，传播过程中管道上产生的电磁波会进行辐射，进而被接收机接收。

进一步，所述暴露点包括阀门、消防栓、分支和天井，暴露点和埋地管道内部连通，通过暴露点可以找到管道节点，通过各个暴漏点将埋地管道分为若干部分，进行逐个检测。

进一步，所述听音杆包括听筒和钢纤，管道内部流体流动时会和管道内壁进行摩擦，摩擦时会具有一定的噪音产生，噪声通过钢纤传递到听筒，然后再经过听筒内部的振动膜结构放大，根据噪音管道产生的噪音对比可以大致确定漏点位置，采用听音杆听音时需在相对安静的环境进行操作。