[发明专利]一种用于瓷绝缘子内孔磨槽的装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种用于瓷绝缘子内孔磨槽的装置及加工方法，装置包括机座、瓷绝缘子装配部以及磨槽加工组件；瓷绝缘子装配部上设置有驱动电机；磨槽加工组件设置于瓷绝缘子装配部的一侧端部，包括活动底座以及设置于活动底座上的加工单元，活动底座为三轴活动底座，能带动装配于活动底座上的部件进行相对于机座X‑Y‑Z轴的空间进给，活动底座上还设置有精调托板，并通过精调托板装配加工单元，加工单元的主体为直角砂轮机，直角砂轮机的打磨砂轮通过活动底座移至瓷绝缘子装配部，并通过精调托板的进给来对瓷绝缘子装配部上装配的瓷绝缘子内孔进行磨槽作业；该装置配合特定的加工方法专用于对瓷绝缘子的内孔进行打磨，并加工内侧环形槽。

技术领域

本发明涉及瓷绝缘子的加工设备领域，具体涉及一种用于瓷绝缘子内孔磨槽的装置。

背景技术

随着电气技术的发展，领域内对电气设备的装载容量要求也越来越高，而与之匹配的瓷绝缘子的市场需求也越来越高。瓷绝缘子作为电气元件的绝缘装载部件，利用绝缘陶瓷作为材料，通过烧结成型，具有机械强度高、电气性能优良、收缩率低、阻燃、耐电弧、高耐漏电起痕性的特性。

随着瓷绝缘子的市场，烧结成型后的绝缘陶瓷还需要进行二次加工来满足使用需求，其中在瓷绝缘子的内壁加工环形槽能有效改善瓷绝缘子的装配性能以及绝缘密封性能。但现有技术中，没有专门用于对瓷绝缘子的内壁进行加工的加工设备，多利用铣刀进行铣削加工，加工过程费时费力，工作效率较低，且需要进行多次对刀操作，容易产生误差，从而影响加工精度；同时由于瓷绝缘子的材料脆性大，容易在加工过程中造成残次品率增加，导致生产成本的增加。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于瓷绝缘子内孔磨槽的装置及加工方法，以解决上述技术背景中的缺陷。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于瓷绝缘子内孔磨槽的装置，包括机座以及设置于机座上的瓷绝缘子装配部和磨槽加工组件，所述瓷绝缘子装配部为卧式装配部，以对瓷绝缘子进行卧式装配，所述瓷绝缘子装配部上设置有驱动电机，以驱动装配完成后的瓷绝缘子进行转动，而所述磨槽加工组件设置于所述瓷绝缘子装配部的一侧端部，并与瓷绝缘子装配部之间保留有加工间距；

磨槽加工组件包括活动底座以及设置于所述活动底座上的加工单元，所述活动底座固定设置于机座上，为三轴活动底座，能带动装配于活动底座上的部件进行相对于机座X-Y-Z轴的空间进给，所述活动底座上还设置有精调托板，并通过所述精调托板装配所述加工单元，所述加工单元的主体为一个直角砂轮机，所述直角砂轮机的输出轴与所述加工间距相匹配，并在所述输出轴端部装配有打磨砂轮；所述打磨砂轮具有能进入和退出瓷绝缘子内孔的余量，打磨砂轮通过活动底座移至瓷绝缘子装配部，并通过精调托板的进给来对瓷绝缘子装配部上装配的瓷绝缘子内孔进行磨槽作业。

作为进一步限定，所述瓷绝缘子装配部包括固定部以及活动部，所述固定部对瓷绝缘子一端进行固定，并在活动部进行预紧夹持来保证瓷绝缘子在加工过程中的稳定。

作为进一步限定，所述瓷绝缘子装配部上设置的驱动电机为变频电机。

作为进一步限定，所述活动底座包括基座，所述基座与所述机座固连，基座上设置纵向进给托板、横向进给托板以及升降座；所述纵向进给托板的进给轴对应机座X轴，所述横向进给托板的进给轴对应机座Y轴，所述升降座的升降对应机座Z轴；

所述纵向进给托板以及所述横向进给托板通过蜗轮蜗杆副进行驱动，并在纵向进给托板与横向进给托板分别对应的蜗轮蜗杆副的蜗轮端部设置有伸出基座的进给手轮；

所述基座上设置有对应纵向进给托板和横向进给托板的离合手柄。

作为进一步限定，所述精调托板的进给通过手轮进行控制。

作为进一步限定，所述精调托板的进给通过驱动电机进行控制。

作为进一步限定，所述精调托板的进给方式为多次少量。