[发明专利]一种水玻璃砂挤出微锤三维打印微波固化方法及装置

权利要求书

1.一种水玻璃砂挤出微锤三维打印微波固化装置，其特征在于，包括xy两轴移动机构、喷嘴机构、微波发射机构、升降工作台，所述升降工作台上方设置有喷嘴机构和微波发射机构，所述喷嘴机构和微波发射机构均固定在xy两轴移动机构上，所述喷嘴机构包括壳体(1)、橡胶喷嘴(2)、升降机构、凹凸导柱(3)和梨形微锤头(4)，所述壳体(1)内设置有用于放置混合浆料(5)的空腔，空腔下方设置有出口通道，出口通道下端设置有橡胶喷嘴(2)，空腔内设置有凹凸导柱(3)，凹凸导柱(3)下方设置有微锤头(4)，微锤头(4)设置在橡胶喷嘴(2)内，凹凸导柱(3)固定在升降机构上，升降机构用于通过带动凹凸导柱(3)上下移动，将空腔内的混合浆料(5)由橡胶喷嘴(2)挤到升降工作台上，并通过带动凹凸导柱(3)带动微锤头(4)上下移动，对升降工作台上的混合浆料(5)进行锤击，微波发射机构用于向升降工作台上的混合浆料(5)发射微波，对混合浆料(5)进行靶向固化，xy两轴移动机构用于带动喷嘴机构和微波发射机构在水平面上沿X轴或Y轴移动。

2.根据权利要求1所述的水玻璃砂挤出微锤三维打印微波固化装置，其特征在于，所述xy两轴移动机构、喷嘴机构和微波发射机构均位于外部微波隔离防护罩(14)内。

3.一种利用权利要求1所述的装置进行水玻璃砂挤出微锤三维打印微波固化的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、向水玻璃砂粒中添加水玻璃粘结剂和占砂粒重量的0.1-3％的外添加剂，得到混合浆料(5)；所述外添加剂包括抗吸湿剂、吸波剂和流动促进剂；

步骤2、将混合浆料(5)注入三维打印机的喷嘴机构的空腔内，升降工作台移动到预设高度；

步骤3、喷嘴机构按照预设程序移动到相应位置，将混合浆料(5)挤出到工作台上；喷嘴机构内的凹凸导柱(3)带动微锤头(4)上下轻微锤击混合浆料(5)，形成当前砂样层形状；

步骤4、喷嘴机构带动微波发射机构按照预设路径沿X轴或Y轴在水平面上运动，微波发射机构对各个位置的砂样层进行微波靶向固化；

步骤5、当前砂样层微波靶向固化完毕后，升降工作台向下移动预设位置后，判断砂型三维打印是否完成，若是，则转入下一步，若否，则转入步骤3；

步骤7、三维打印完成，得到水玻璃砂型，无需清砂处理。

4.根据权利要求3所述的进行水玻璃砂挤出微锤三维打印微波固化的方法，其特征在于，所述流动促进剂的添加量根据砂粒的流动性调整,抗吸湿剂和吸波剂的添加量根据水玻璃砂粘度和表面张力调整。