[发明专利]雾化器及其电子雾化装置

说明书

本发明公开了一种雾化器，包括：底座，设置在底座上的第一壳体及第二壳体，第二壳体位于所述第一壳体内侧，第一壳体和第二壳体之间的空腔构成储油腔，第二壳体围合形成的空腔构成雾化腔，在第二壳体的侧壁上，设置有至少一个进油孔；在雾化腔内，设置有控油组件和雾化头，控油组件的上端连接进油孔，控油组件的下端与雾化头的上端面连接；控油组件控制由进油孔流出的烟油导流至雾化头的导流速度以及导流量。本发明还公开了具有上述雾化器的电子雾化装置。本雾化器及电子雾化装置，能够实现快速稳定供油，提高散热效果以及能回收冷凝回流的烟油的作用。

技术领域

本发明涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及其电子雾化装置。

背景技术

目前，在电子雾化技术领域中，导油棉在将储油腔中烟油由进油孔导流至雾化腔中的雾化头时，因为缺乏对烟油导流速度的有效控制，在刚开始时导流速度慢，会造成雾化头开始工作时不能雾化的现象，在雾化器工作一段时间后，烟油的导流速度加快，而雾化头的雾化速度跟不上烟油的导流速度，造成雾化头上积压多余的烟油，容易发生炸油现象。

雾化头分电热雾化头和超声波雾化头两种方式。超声波雾化电子雾化的工作原理为通过机械方式把烟油从液态转换成气态，跟发热丝雾化有着质的区别。前者只是通过高频振动把烟油打成气态，后者是通过升高温度把烟油汽化。前者更环保健康，其工作温度不会超过150℃。而后者工作温度一般在200℃到300℃之间。前者在没有烟油时雾化头只是空振，而后者在欠油工作时还干烧，造成有害物质析出。因此超声波雾化深受市场青睐。

但是超声波雾化头工作特点是在一个平面上工作，与以往的发热丝有很大的区别，因此其供油方式需要把烟油通过导油体导到雾化头的工作面上。雾化头有负载时就正常工作，无负载工作时就会空振，造成雾化头损害。目前通常的做法是用导油体把烟油导入雾化头平面后，为了防止其工作振动把导油体推开，上面还要加一个弹簧，使棉与雾化头柔性接触，使其一直处于接触状态。这样结构的雾化器普遍有如下问题：

1.头几口没有烟以及上烟慢。由于导油体是通过搭桥的形式导到雾化头平面的，缺乏对烟油的锁油功能管控，造成长时间不使用时雾化头上的积油太多，雾化头开始工作时不能雾化。

2.长时间使用会喷热油上来。原因同上，由于烟油的进出没有管控，当雾化头工作时温度升高，造成烟油流动加快，雾化头平面烟油过多，形成炸油。

3.长时间使用主机会发烫。超声波雾化头是通过高频(3兆赫兹)接着振动工作的，会产生热量，如果不做散热和隔热处理，热量会在雾化头积累，然后从电极导入主机，造成主板发热，容易损坏电子元器件。

4.回流油会滴在雾化头上造成雾化头工作温度和烟雾量不稳定，影响使用体验。

5.经常欠油报警。由于导油体供油管控不好，供油时大时小。供油不足时电路会自我保护报警停机，影响使用体验。

发明内容

本发明提供了一种雾化器，其目的在于解决雾化器因控油速度不当导致的雾化头开始工作时不能雾化及长时间使用会发生炸油的问题。

本发明的方案如下：

一种雾化器，包括：底座，设置在底座上的第一壳体及第二壳体，第二壳体位于第一壳体内侧，第一壳体和第二壳体之间的空腔构成储油腔，第二壳体围合形成的空腔构成雾化腔，在第二壳体的侧壁上，设置有至少一个进油孔；

在雾化腔内，设置有控油组件和雾化头，控油组件的上端连接进油孔，控油组件的下端与雾化头的上端面连接；控油组件控制由进油孔流出的烟油导流至雾化头的导流速度。

进一步地，在雾化头的下端的雾化腔中，设置有电极组件，在控油组件上端，设置有压紧组件，压紧组件连接在第二壳体上，电极组件与雾化头电连接。