[发明专利]一种工业副产油-废塑料共混制备导热预制体的方法及应用有效

专利信息
申请号: 202110320927.3 申请日: 2021-03-25
公开(公告)号: CN113088263B 公开(公告)日: 2022-07-05
发明(设计)人: 王坤胤;杨聪;陈坤;徐航;蒋继增;刘贺;郭爱军 申请(专利权)人: 渤瑞环保股份有限公司
主分类号: C09K5/14 分类号: C09K5/14;C01B32/205
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 王志坤
地址: 277527 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 工业 产油 塑料 制备 导热 预制 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种工业副产油-废塑料共混制备导热预制体的方法,其特征在于:具体包括:

(1)将热固性废塑料进行预处理,然后与工业副产油充分搅拌混合均匀;所述预处理方式为:将热固性废塑料粉碎,用标准筛筛分出60-100目的颗粒;所述工业副产油为催化裂化油浆、煤焦油、乙烯焦油、废润滑油中的一种或多种;所述热固性废塑料与工业副产油以质量比为:1:1~1:5进行混合;

(2)将混合料进行减压蒸馏,蒸馏结束后,取出蒸馏残渣沥青;

(3)将残渣沥青进行升温炭化反应,形成孔道结构;

(4)在空气中氧化进行多孔结构的稳定化,再进一步石墨化,即得到具有显著孔道结构的多孔导热预制体;

具体步骤为:所述升温炭化反应在炭化炉中进行,以10℃/min升温速率从室温升到500℃,停留5h,自然冷却至室温,完成升温炭化反应;所述多孔结构的稳定化过程具体为:以1℃/min的升温速率从室温升温到310℃,停留24h,自然冷却,进行多孔结构的稳定化;所述石墨化过程具体为:以10℃/min的升温速率从室温升温到2600℃,完成石墨化过程。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,减压蒸馏过程在充入惰性气体的蒸馏釜中进行。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于:所述蒸馏釜的升温速率为1~5℃/min,蒸馏切割馏分温度为450-500℃,蒸馏釜中温度最高不超过350℃。

4.如权利要求2所述的方法,其特征在于:所述蒸馏釜的升温速率为1℃/min,蒸馏切割馏分温度为450℃。

5.权利要求1-4任一项所述的工业副产油-废塑料共混制备导热预制体的方法在环境保护、石油化工副产物处理领域中的应用。

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