[发明专利]一种疏水缓释有机无机复混肥料制备装置及制备方法

说明书

本发明公开了一种疏水缓释有机无机复混肥料制备装置及制备方法，一种疏水缓释有机无机复混肥料的制备装置，包括活化反应釜、输料通道Ⅰ、复配槽、缓冲槽、喷浆造粒烘干机、输料通道Ⅱ；本发明通过疏水剂通过涂布，在肥料颗粒中形成了若干的疏水层膜，堵塞了肥料颗粒的孔隙，增加了肥料颗粒的表面润湿角，使土壤中的水分不易润湿肥料颗粒内部，保障了肥料内部易溶于水的无机养分也不被浸出，实现了只有随着有机质由外向内的逐渐分解利用，无机养分才由外向内的逐渐释放，通过疏水缓释有机无机复混肥料，可通过多种养分配比的料浆，多层喷涂造粒，肥料由外向内可有多个养分配比。

技术领域

本发明属于制备疏水缓释有机无机复混肥料技术领域，特别涉及一种疏水缓释有机无机复混肥料制备装置及制备方法。

背景技术

有机无机复混肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥，有机质可以起到改善土壤理化和生物性状的作用，改良土壤团粒结构，通过这些生物化学作用可以提高土壤保水保肥的能力，提高土壤养分利用率，是未来肥料行业的一个重要发展方向。

有机无机复混肥中的有机质，在土壤中溶解度小、分解速度慢，需经土壤微生物作用方可分解，对与其共同造粒的氮磷钾等无机养分，也有一定的缓释作用，但在现有技术中存在以下问题：1)有机质分子上一般含有大量的羟基、酚羟基等亲水基团，致使水分子极易渗入有机无机复混肥颗粒中，而氮磷钾等无机养分一般溶解度较大，虽然有机质构成的肥料颗粒骨架尚未完全分解，无机养分也已随土壤溶液扩散、释放，其对无机养分缓释作用是极其有限的；2)在对无机化肥原料进行搅拌的过程中，由于底部流速较慢，常会发生沉淀的状况，时间长后就会发生凝结在反应釜的底侧内壁上，影响设备的正常运转，也不利于提高化肥的品质。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种疏水缓释有机无机复混肥料制备装置及制备方法，使肥料颗粒有机质及无机养分均由外向内逐渐释放，肥效期长，且本制备方法可实现内外养分配比的不同分布，可满足作物不同时期的需肥配比需求为了实现上述目的。

本发明采用的技术方案是：

一种疏水缓释有机无机复混肥料，包括无机肥料、氮肥、磷肥、钾肥、及中微量元素、糖蜜液、腐植酸，经过氢氧化钾、焦磷酸钠、甲醛经过特定条件活化制得、疏水缓释剂为巴西棕榈蜡；

一种疏水缓释有机无机复混肥料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：按重量份数计，将糖蜜液150-200份，腐植酸100-200份，水200-500份，加入腐植酸活化反应釜中，加入氢氧化钾10-20份，焦磷酸钠4-10份，甲醛1-5份，维持恒温80-85℃，搅拌活化60-90min，制得活化腐植酸料浆，浆泵送至复配槽，在复配槽中加入无机化肥原料200-1600份，可根据溶解情况，适当补充水分，充分搅拌溶解，制得有机无机复混肥料浆，泵送至料浆缓冲槽储存；

步骤2：按重量份数计，将1-50份的巴西棕榈蜡投入熔融槽，加热至70-80℃充分搅拌熔融，制得疏水剂，泵送至缓冲槽；

步骤3：将上述步骤1制得的有机无机复混肥料浆通过泵输送到喷浆造粒烘干机前端，通过压缩空气雾化，涂布造粒，热风温度控制200-600℃，将上述步骤2制得的疏水剂通过泵输送到喷浆造粒烘干机中端，通过压缩空气雾化，涂布造粒；

步骤4：喷浆造粒烘干机流出的肥料颗粒，通过筛分，得到合格颗粒，不合格颗粒返回系统再次涂布造粒；

步骤5：如果所需肥料养分释放各阶段配比需求一致，则得到成品颗粒，如果所需肥料养分释放各阶段配比需求不一致，则按照需求的配比及需求的阶段个数，配制相应养分的有机无机复混肥料浆，选择适宜的筛分粒径，重复步骤1-4，以制得所需的肥料；