[发明专利]一种疏水缓释有机无机复混肥料制备装置及制备方法

权利要求书

1.一种疏水缓释有机无机复混肥料的制备装置，包括活化反应釜、输料通道Ⅰ、复配槽、缓冲槽、喷浆造粒烘干机、输料通道Ⅱ，其特征在于所述活化反应釜一侧设有输料通道Ⅰ，输料通道Ⅰ一侧设有复配槽，复配槽一侧设有输料通道Ⅱ，输料通道Ⅱ一侧设有缓冲槽，缓冲槽一侧设有喷浆造粒烘干机，活化反应釜通过输料通道Ⅰ与复配槽连通，复配槽另一侧通过输料通道Ⅱ与缓冲槽连通，缓冲槽与喷浆造粒烘干机连通；

所述活化反应釜包括电机Ⅰ、减速机、传动轴Ⅰ、驱动连接槽、销轴、入料法兰、搅拌扇叶Ⅰ、连接套筒、连接孔、搅拌扇叶Ⅱ、出料法兰、吸引槽，所述电机Ⅰ一侧设有减速机，减速机一侧设有传动轴Ⅰ，传动轴Ⅰ一侧设有若干搅拌扇叶Ⅰ，所述传动轴Ⅰ表面设有驱动连接槽，驱动连接槽在传动轴Ⅰ表面呈S形，所述传动轴Ⅰ另一侧设有连接套筒，连接套筒内部设有连接孔，连接孔内部设有销轴，所述连接套筒一侧设有若干搅拌扇叶Ⅱ，搅拌扇叶Ⅱ一侧设有吸引槽，所述入料法兰设置于活化反应釜一侧，出料法兰设置于活化反应釜另一侧；

电机Ⅰ输出端通过减速机与传动轴Ⅰ连接，搅拌扇叶Ⅰ固定连接在传动轴Ⅰ上，连接套筒通过销轴连接在传动轴Ⅰ上，销轴穿过连接孔后与驱动连接槽接触连接，搅拌扇叶Ⅱ、出料法兰均固定连接在连接套筒上。

2.根据权利要求1所述的一种疏水缓释有机无机复混肥料的制备装置，其特征在于所述复配槽包括电机Ⅱ、电机支座、支撑板、入水口、传动轴Ⅱ、连接板、搅拌轴、转动板，所述电机Ⅱ一侧设有电机支座，电机支座一侧设有支撑板，支撑板内部设有入水口，所述电机Ⅱ另一侧设有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ一侧设有连接板，连接板一侧设有两组搅拌轴，搅拌轴一侧设有转动板，电机Ⅱ输出端与传动轴Ⅱ连接，传动轴Ⅱ与连接板连接，连接板与搅拌轴连接，搅拌轴与转动板连接。

3.根据权利要求1-2所述的一种疏水缓释有机无机复混肥料的制备装置，其特征在于所述缓冲槽包括固定板、排料通道Ⅰ、排料通道Ⅱ、电机Ⅲ、进料嘴、电热丝、暂存槽Ⅰ、螺旋搅拌轴、隔热夹层、暂存槽Ⅱ，所述固定板内部设有进料嘴，固定板另一侧设有电机Ⅲ，电机Ⅲ一侧设有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴一侧设有暂存槽Ⅰ，暂存槽Ⅰ内部设有排料通道Ⅱ，暂存槽Ⅰ一侧设有电热丝，所述暂存槽Ⅰ另一侧设有隔热夹层，隔热夹层一侧设有暂存槽Ⅱ，所述暂存槽Ⅱ一侧设有排料通道Ⅰ。

4.一种疏水缓释有机无机复混肥料，包括无机肥料、氮肥、磷肥、钾肥、及中微量元素、糖蜜液、腐植酸，经过氢氧化钾、焦磷酸钠、甲醛、疏水缓释剂为巴西棕榈蜡，疏水缓释有机无机复混肥料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：按重量份数计，将糖蜜液150-200份，腐植酸100-200份，水200-500份，加入腐植酸活化反应釜中，加入氢氧化钾10-20份，焦磷酸钠4-10份，甲醛1-5份，维持恒温80-85℃，搅拌活化60-90min，制得活化腐植酸料浆，浆泵送至复配槽，在复配槽中加入无机化肥原料200-1600份，可根据溶解情况，适当补充水分，充分搅拌溶解，制得有机无机复混肥料浆，泵送至料浆缓冲槽储存；

步骤2：按重量份数计，将1-50份的巴西棕榈蜡投入熔融槽，加热至70-80℃充分搅拌熔融，制得疏水剂，泵送至缓冲槽；

步骤3：将上述步骤1制得的有机无机复混肥料浆通过泵输送到喷浆造粒烘干机前端，通过压缩空气雾化，涂布造粒，热风温度控制200-600℃，将上述步骤2制得的疏水剂通过泵输送到喷浆造粒烘干机中端，通过压缩空气雾化，涂布造粒；

步骤4：喷浆造粒烘干机流出的肥料颗粒，通过筛分，得到合格颗粒，不合格颗粒返回系统再次涂布造粒；

步骤5：如果所需肥料养分释放各阶段配比需求一致，则得到成品颗粒，如果所需肥料养分释放各阶段配比需求不一致，则按照需求的配比及需求的阶段个数，配制相应养分的有机无机复混肥料浆，选择适宜的筛分粒径，重复步骤1-4，以制得所需的肥料。