[发明专利]一种连续重力薄膜易洁离心排料盘

说明书

本发明提供一种连续重力薄膜易洁离心排料盘，该排料盘包括连接轴套、排料底板、原料仓环板、初级重力薄膜仓环板、二级重力薄膜仓环板、分配排料板，通过驱动主轴与连接轴套的固定连接，带动连接轴套、排料底板及与排料底板相连的部件同步转动，进而在真空环境下实现对排料盘上浆料的连续重力离心薄膜除气。采用本申请的排料盘，在浆料连续脱气过程中，通过旋转后的离心重力的往复变化、多次往复成膜后真空重力连续脱泡，明显增加脱气效果，提升除气效率。同时，基于改进后的排料盘结构，在真空环境下，可直接用于现有真空脱泡除气器中，以现有上方下料管为来源，保持现有上方进料方式不变，实现浆料从排料盘下表面排料。

技术领域

本申请涉及真空薄膜除气领域，具体为一种连续重力薄膜易洁离心排料盘。更具体地，本申请提供一种浆料气泡连续分离装置的分配盘结构，特别是在密闭容腔内连续脱泡过程中进行多次薄膜化分离气泡的成膜排料分配排料盘。

背景技术

在精细化工、电子行业、电池行业以及新型材料制备等领域，经过搅拌或前处理后的原材料，需要进行内部气泡的分离工作，才能够最终装罐，或应用到后续生产中。为满足连续脱气需要，发明人在先申请了一种在线式连续脱气装置（申请号：CN201110451094.0），其包括真空腔，由电机带动且伸到真空腔内的传动主轴，在真空腔内由传动主轴带动的杯托，其特点是杯托的杯口连有杯盖，杯盖上开有盖孔，进料管穿过真空腔和盖孔伸到杯托内，出料管穿过真空腔和盖孔伸到杯托内，与抽气泵相联的气相排出管伸到真空腔内。本发明通过设置伸到杯托内的进料管和出料管，设置伸到真空腔的气相排出管，从而实现了连续进料、出料和排气，形成了在线式连续脱气。

同时，现有技术也有针对在线真空脱泡的相关装置公开。例如，中国专利申请CN201711236021.3公开了一种在线式真空脱泡的装置，其包括罐体，在罐体中设置有进料口以及用于对罐体内产生真空负压的真空口；在罐体内设置有分散盘，进料口通过导流管连接至分散盘中，分散盘和主轴固定连接，主轴通过联轴器和电机的转动轴相连接，由电机带动主轴转动；罐体的底部形成一出料口，在出料口中安装有出料阀，出料阀和螺杆泵相连通。本装置工作时，物料通过进料口进入，利用导流管输送至分散盘，通过电机的转动，带动分散盘高速旋转，产生较大的离心力，使得物料从分散盘甩出撞击内桶壁，物料甩出的瞬间形成一层薄膜，借助真空口产生的真空负压，使得气泡被打散破裂，进行脱泡处理，最后物料沿着内桶壁下流至罐底。

中国专利申请CN201621403866.8公开了一种连续真空脱泡除气器，包括外筒伞型设计，外筒盖的开合机构，在外筒盖前端放置观察孔，电机通过连接法兰固定在外筒盖中央，在电机的旁边放置进料口，在外筒底部侧面放置差压式液位传感器，转鼓采用组合式结构。所述外筒盖开合机构包括外筒盖和连接臂通过螺栓连接，旋转轴穿过连接臂，旋转轴两端固定轴承座支架，轴承座支架通过螺栓和过渡板连接，过渡板通过螺栓和支撑板连接，支撑板焊接在外筒壁上。所述组合式转鼓是由里外两层转鼓通过螺栓组合在一起。

发明内容

研究发现，在中国专利申请CN201711236021.3、中国专利申请CN201621403866.8中，均采用上方进料，浆料从分散盘上表面甩出的形式。在某些环境下，需要将浆料从下表面甩出；为此，可以采用将整个设备倒置，采用下方进料的方式，但整个设备并非简单的倒置即可，还需要进行相应的调整，并且可能带来新的问题。针对这一问题，发明人研究后发现，可以在现有上方进料方式不变的前提下，以现有设备为基础，通过对排料盘进行改进，从而满足相应的需求。

本申请的发明目的在于，提供一种连续重力薄膜易洁离心排料盘。采用本申请的排料盘，在浆料连续脱气过程中，通过旋转后的离心重力的往复变化、多次往复成膜后真空重力连续脱泡，明显增加脱气效果，提升除气效率。同时，基于改进后的排料盘结构，在真空环境下，可直接用于现有真空脱泡除气器中，以现有上方下料管为来源，保持现有上方进料方式不变，实现浆料从排料盘下表面排料。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：