[发明专利]一种复杂塑料制品及其生产工艺

说明书

本申请涉及塑料生产技术领域，具体公开了一种复杂塑料制品及其生产工艺，包含以下重量份的组分：塑料树脂复合材料100份，抗氧化剂1.5～1.7份，紫外线吸收剂1.3～1.5份，淬灭剂0.7～0.9份，玻璃纤维5～7份，活化玻璃微珠4～7份；其制备方法为：包括以下步骤：S1、按设定比例，将塑料树脂复合材料、抗氧化剂、紫外线吸收剂、淬灭剂、玻璃纤维、活化玻璃微珠和十六烷基三甲基溴化银铵进行搅拌混合，得到混料物料；S2、收集步骤S1中的混料物料并置于双螺杆挤出机中，收集挤出料并加工成型处理，静置冷却至室温，即可制得所述复杂塑料制品。本申请的复杂塑料制品具有较佳的抗紫外线性能和力学性能的优点。

技术领域

本申请涉及塑料生产技术领域，更具体地说，它涉及一种复杂塑料制品及其生产工艺。

背景技术

塑料是当今最重要的材料之一，塑料成型加工是一门工程技术，是指将各种形态的塑料原料和添加剂，通过相关的成型设备，在一定的工艺条件下，制成所需形状的制品或坯件的过程。塑料成型的工艺方法很多，按照塑料加工原理有注塑成型、挤出成型、压制成型、吹塑成型、吸塑成型、热成型、滚塑成型、压延成型、浇筑成型、发泡成型、搪塑成型、传递模塑成型、手糊成型等等。

注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。几乎所有的热塑性塑料(氟塑料除外)均可采用此法，也可用于某些热固性塑料的成形。注射成形占塑料件生产的30％左右，它具有能一次成形形状复杂件、尺寸精确、生产率高等优点；但设备和模具费用较高，主要用于大批量塑料件的生产。

随着科学技术的快速发展，各行业对复杂塑料制品的需求越来越多。有些行业需要复杂塑料制品具有较佳力学性能和耐用度，但相关的复杂塑料在大气、阳光和氧的作用下，会发生老化、变色、龟裂、变脆或粉化，丧失其力学性能。

发明内容

为了提升复杂塑料制品的抗紫外线性能和力学性能，本申请提供一种复杂塑料制品及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种复杂塑料制品，采用如下的技术方案：

一种复杂塑料制品，所述复杂塑料制品包含以下重量份的组分：塑料树脂复合材料100份，抗氧化剂1.5～1.7份，紫外线吸收剂1.3～1.5份，淬灭剂0.7～0.9份，玻璃纤维5～7份，活化玻璃微珠4～7份。

通过采用上述技术方案，本申请当中的塑料树脂复合材料具有较佳力学性能和耐热性能。抗氧化剂的抗氧化效能高，对塑料树脂复合材料保护作用强，能够有效抑制主要有光、热、氧等因素诱发老化，延缓复杂塑料制品的老化速度，延长制品的使用寿命；紫外线吸收剂有效减少紫外线对塑料制品的伤害，兼具长效抗氧、抗黄变作用性能，同时紫外线吸收剂与抗氧化剂具有优质的协同效果，可提高制品的耐候性和热氧稳定性；淬灭剂通过分子间的能量转移，迅速而有效地将塑料制品激发态分子(单线态氧和三线态物质)淬灭，使转变成热能或转变成荧光或磷光，而辐射散失回到基态。玻璃纤维呈散状并呈现纤维特征，且玻璃纤维强度较高，能够提升复杂塑料制品的的抗拉强度；虽然玻璃纤维可大大提高塑料制品的力学性能，但玻璃纤维的加入也使得复杂塑料制品流动性变差、玻纤外露、收缩率高、后翘曲严重、加工困难等问题。但玻璃微珠的加入可大大改善上述问题，由于玻璃微珠表面光滑，不会造成界面及基体内部应力集中，故用来填充塑料树脂复合材料，可以改善玻纤外露，提高塑料制品的表面光洁度，改善流动性能，加工方便，降低收缩变形率，克服制品后翘曲现象，提高制品的耐热温度以及耐磨、耐划伤性，可制备具有轻质和力学性能优良的复杂塑料制品。

优选的，所述复杂塑料制品还包括以下重量份的组分：十六烷基三甲基溴化银铵0.1～0.5份。