[发明专利]一种提高半钢冶炼废钢消耗的方法

说明书

本发明提供了一种提高半钢冶炼废钢消耗的方法，包括：获得提钒铁水，对所述提钒铁水进行预处理脱硫；将所述废钢加入到脱硫后的钒钛铁水中进行提钒，得到半钢；将所述半钢进行炼钢。本发明提供的方法利用半钢冶炼特殊工艺流程，充分利用提钒过程需要降温、半钢罐余热及烘烤，实现对废钢预热，然后将预热的废钢加入转炉炉内，从而达到提高废钢消耗量的目的。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种提高半钢冶炼废钢消耗的方法。

背景技术

攀钢采用钒钛磁铁矿进行冶炼，转炉炼钢主原料是采用经过专用转炉提钒后的半钢，含钒铁水经脱硫提钒后获得的半钢中碳质量百分含量为3.4％～3.8％，半钢温度波动在1250～1320℃之间，平均不到1300℃，且半钢中硅、锰发热成渣元素含量均为痕迹，因此半钢冶炼热源严重不足，废钢消耗量平均仅为吨钢30kg左右。在炼铁产能限产、废钢价格偏低且钢材行情较好的情况下，提高废钢消耗量是增产创收的首选途径。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种提高半钢冶炼废钢消耗的方法，本发明提供的方法能有效提高半钢或铁水的产量。

本发明提供了一种提高半钢冶炼废钢消耗的方法，包括：

获得提钒铁水；

对所述提钒铁水进行预处理脱硫；

将所述废钢加入到脱硫后的钒钛铁水中进行提钒，得到半钢；

将所述半钢进行炼钢。

优选的，将所述废钢加入到脱硫后的钒钛铁水中进行提钒的方法包括：

加入单块重量不高于10kg的废钢后进行吹氧，吹氧1～2min后再次加入单块重量不高于5kg的废钢，继续吹氧至提钒结束，得到半钢。

优选的，所述单块重量不高于10kg的废钢为5～8kg。

优选的，所述单块重量不高于10kg的废钢的加入量为10～20kg/t_{脱硫后的钒钛铁}水。

优选的，所述单块重量不高于5kg的废钢为1～4kg。

优选的，所述单块重量不高于5kg的废钢的加入量为10～20kg/t_{脱硫后的钒钛铁水}。

优选的，得到半钢后还包括：

将所述半钢和废钢混合，得到混合液；

将所述混合液进行炼钢。

优选的，所述废钢的单块重量不高于10kg。

优选的，所述单块废钢的重量为1～4kg。

优选的，所述废钢的加入量为5～10kg/t_半钢。

本发明提供的方法利用半钢冶炼特殊工艺流程，充分利用提钒过程需要降温、半钢罐余热及烘烤(出半钢前，将废钢加入半钢罐中，利用半钢罐余热提前对废钢预热；半钢罐在使用前需采用烘烤装置对半钢罐进行烘烤，以提高半钢罐温度)，实现对废钢预热，然后将预热的废钢加入转炉炉内，从而达到提高废钢消耗量的目的。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员经改进或润饰的所有其它实例，都属于本发明保护的范围。应理解，本发明实施例仅用于说明本发明的技术效果，而非用于限制本发明的保护范围。实施例中，所用方法如无特别说明，均为常规方法。

本发明提供了一种提高半钢冶炼废钢消耗的方法，包括：

获得钒钛铁水；