[发明专利]一种胺基化类石墨烯碳粉制备用预处理装置

说明书

本发明涉及石墨烯碳粉制备技术领域，尤其涉及一种胺基化类石墨烯碳粉制备用预处理装置，包括球形结构的底座和与之连为一体的顶座，所述底座内设有空腔，空腔内安装有与驱动电机相连接的搅拌器，底座的外壁上安装有控制器，且其底部安装有卸料阀，所述底座上连接有通气阀，空腔的内壁上嵌有温度传感器和监测装置，顶座的一侧内壁上设有斜坡，且其另一侧内壁上焊有支架，支架的侧壁上安装有直线电机，且斜坡的一侧活动设有挡板，挡板的一端位于顶座外且通过连接片与直线电机的输出轴端部相连接，顶座内的两侧分别转动安装有交错设置的第一调节板和第二调节板。本发明能够有效地避免在预处理时出现超负荷或轻负荷的现象，保证预处理的效率。

技术领域

本发明涉及石墨烯碳粉制备技术领域，尤其涉及一种胺基化类石墨烯碳粉制备用预处理装置。

背景技术

现有的石墨烯原材料预处理设备用于石墨烯称重与混合，但是在实际的使用过程中现有的石墨烯原材料预处理设备使用不够方便。

公告号为CN210313545U的中国专利公开了一种石墨烯材料制备用原材料预处理设备，其通过向称重盘上倾倒原材料，利用重量传感器检测称重盘上原材料的重量，调整时合适数值以后，再控制称重盘上的原材料向下倾倒，在此过程中，其倾倒原材料的方法无法较为精准的控制原料的量，尤其在临近设定的数值时，很容易出现倒多或倒少的问题，因此亟需一种装置来解决所述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胺基化类石墨烯碳粉制备用预处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种胺基化类石墨烯碳粉制备用预处理装置，包括球形结构的底座和与之连为一体的顶座，所述底座内设有空腔，空腔内安装有与驱动电机相连接的搅拌器，底座的外壁上安装有控制器，且其底部安装有卸料阀；

所述底座上连接有通气阀，空腔的内壁上嵌有温度传感器和监测装置，顶座的一侧内壁上设有斜坡，且其另一侧内壁上焊有支架，支架的侧壁上安装有直线电机，且斜坡的一侧活动设有挡板，挡板的一端位于顶座外且通过连接片与直线电机的输出轴端部相连接，顶座内的两侧分别转动安装有交错设置的第一调节板和第二调节板，顶座的两侧侧壁上均安装有电动推杆，电动推杆的活动端连接有连接件，第一调节板和第二调节板分别和与之位于同侧的连接件通过键连接固定。

优选的，所述搅拌器与驱动电机之间通过驱动轴连接，驱动电机为旋转电机且其安装在底座的外壁上。

优选的，所述斜坡的侧壁上开设有卡槽，卡槽与挡板的端部相适配，且卡槽的内壁上嵌有距离传感器，挡板的底壁上焊有凸片，凸片的一侧侧壁上也嵌有距离传感器。

优选的，所述连接片通过焊接固定在挡板的端壁和直线电机的输出轴端部之间。

优选的，所述第一调节板和第二调节板的两侧侧壁上均开设有轴槽，且第一调节板和第二调节板与顶座之间均连接有转轴，转轴的一端固定在顶座上，且其另一端固定在轴槽上。

优选的，所述第一调节板上开设有通孔，通孔与第二调节板等宽，且通孔的两侧在第一调节板上均嵌有感应器。

优选的，所述监测装置由发光二极管和光敏二极管组成，发光二极管和光敏二极管分别嵌在底座的两侧内壁上且呈相对设置。

优选的，所述监测装置位于通气阀所在位置的一侧，且监测装置与搅拌器不处于同一竖直平面内。

本发明的有益效果是：

本发明通过在顶座内设置第一调节板和第二调节板，令其交错设置，使第二调节板上的物料从其二者交错的空隙中落下，另外，在其下方额外设置一块挡板，通过直线电机带动其伸缩移动，当在底座内的原料所堆积的高度达到监测装置的位置时，立即控制第一调节板和第二调节板上调，将空隙密闭，同时，空内置挡板移回至顶座内固定，从而确保每次预处理时不会出现超负荷或轻负荷的现象。

附图说明