[发明专利]一种用煤制油中间品制备中低温敏化工艺乳化炸药用油相及其制备方法

说明书

一种用煤制油中间品制备中低温敏化工艺乳化炸药用油相包括煤制油中间品、蜡类材料、sp‑80乳化剂、高分子表面活性剂，四种材料的重量比在45‑55:15‑20:25‑30:5‑10之间，四种材料经计量加入到混合罐中加热搅拌混合40‑70min，控制温度75±5℃，混合而成复合油相；所述煤制油中间品是煤制油生产过程中的一种半成品，即煤制油中间产品。本发明优点是，不须添加其它油相材料，生产的乳化炸药各项性能指标完全能达到国家标准，产品具有流动性好、泵送压力低等优点。该复合油相具有较高的热值、良好的安全性能、使用方便，且价格低廉，各种原材料来源广泛，具有较高的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种油相配方，尤其是一种用煤制油中间品制备中低温敏化工艺乳化炸药用油相及其制备方法。

背景技术

目前，国内中低温敏化工艺乳化炸药生产单位生产乳化炸药使用的油相材料均以石油副产品石蜡类产品为主，添加乳化剂、表面活性剂等复配而成，油相材料质量极易受石油副产品质量的波动而受到影响，从而影响乳化炸药质量。同时石油副产品价格较高，用于炸药生产存在资源浪费。为降低成本及节约资源，选用价格低廉的煤制油中间品替代石油副产品生产油相，用该油相生产出的中低温敏化乳化炸药各项性能能满足国家标准，具有较好的经济效益与社会效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用煤制油中间品制备中低温敏化工艺乳化炸药用油相，其配方简单、热值高、做功能力强、产品性能稳定，生产的中低温敏化乳化炸药各项性能指标完全能达到国家标准。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用煤制油中间品制备中低温敏化工艺乳化炸药用油相包括煤制油中间品、蜡类材料、sp-80乳化剂、高分子表面活性剂，四种材料的重量比在45-55:15-20:25-30:5-10之间，经混合生成复合油相；

所述煤制油中间品为煤制油生产过程中的一种半成品，即煤制油中间产品。煤制油中间产品其指标是100℃运动粘度8～12mm²/s、20℃密度750～850kg/m³、凝点0～10℃、闪点＞170℃、正构烷烃≥92％、芳烃含量≤0.3％、硫含量≤ 4.0mg/kg；

所述sp-80乳化剂是由失水山梨醇酐、油酸在碱性催化剂条件下发生酯化反应生成，sp-80乳化剂指标为40℃动力粘度：700-900mpa.s，酸值≤5.0mgKOH/g，皂化值：140～150mgKOH/g，羟值：200～240mgKOH/g，适用于W/O型乳状液的乳化剂。

进一步讲，所述高分子表面活性剂属于酸醇酯类高分子表面活性剂。

进一步讲，所述油相的100℃运动粘度13～15mm²/s、含油量50-55％、滴熔点62-66℃、闪点＞190℃。

进一步讲，所述煤制油中间品由直链烃和含氧有机化合物组成。

进一步讲，所述煤制油中间产品是煤制油生产过程中的一种半成品。

进一步讲，所述煤制油中间产品其指标是100℃运动粘度10.01mm²/s、20℃密度750-850kg/m³、凝点0-10℃、闪点＞170℃、正构烷烃≥92％、芳烃含量≤ 0.3％、硫含量≤4.0mg/kg。

一种用煤制油中间品制备中低温敏化工艺乳化炸药用油相制备方法，其特征是：所述制备方法包括煤制油中间品、蜡类材料、sp-80乳化剂、高分子表面活性剂，四种材料经计量加入到混合罐中加热搅拌混合40-70min，控制温度75 ±5℃，混合生成油相。

本发明的优点是，煤制油中间品、蜡类材料、sp-80乳化剂、高分子表面活性剂混和制备的油相材料完全可以替代中低温敏化乳化炸药生产现用复合油相，其生产出的中低温敏化乳化炸药性能较现有的乳化炸药性能在自然储存稳定性、爆速等性能方面均好，乳胶基质流动性好，泵送压力低，安全性能好。