[发明专利]一种注塑余料的再利用系统及工艺

说明书

本申请涉及注塑余料回收的领域，尤其是涉及一种注塑余料的再利用系统及工艺，包括设置于合模装置下方的余料箱，所述余料箱上设置有粉碎组件以及驱动组件，本申请达到了有助于对注塑余料进行实时处理与再利用的效果。

技术领域

本申请涉及注塑余料回收的领域，尤其是涉及一种注塑余料的再利用系统及工艺。

背景技术

注塑机通常由注射装置、合模装置以及液压传动装置等组成；在注塑机的使用过程中，注射装置将样品颗粒熔融并挤出至合模装置中进行成型，随后液压传动装置带动合模装置运动以完成制件的脱模。

针对上述中的相关技术，申请人认为在制件的生产过程中，会产生较多的边角余料，该部分余料不进行处理会产生较大的浪费。

发明内容

为了有助于及时对余料进行处理与再利用，本申请提供一种注塑余料的再利用系统及工艺。

本申请提供的一种注塑余料的再利用系统及工艺采用如下的技术方案：

一种注塑余料的再利用系统，包括设置于合模装置下方的余料箱，所述余料箱上设置有用于对余料进行处理的粉碎组件以及用于带动粉碎组件运转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当余料从合模装置上脱落后，余料箱有助于对余料进行收集，粉碎组件有助于对余料进行粉碎，以有助于余料的再利用，驱动组件则有助于带动粉碎组件平稳运行；综上所述，该项设计达到了有助于对注塑余料进行实时处理与再利用的效果。

可选的，所述粉碎组件包括粉碎辊以及传动齿轮，粉碎辊设置有两个，且两个粉碎辊滚动抵接；每个粉碎辊的中心轴线处均插设有旋转轴，旋转轴贯穿余料箱，且旋转轴与余料箱转动配合；传动齿轮套设在旋转轴上，且两根旋转轴上的传动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，当该注塑设备处于工作状态时，粉碎辊有助于将不同形状的余料进行切割粉碎成颗粒状，进而有助于余料的进一步回收与再利用；除此之外，旋转轴与传动齿轮的配合，有助于提升两个粉碎辊运动的同步性，进而有助于提升粉碎辊运行的平稳性。

可选的，所述合模装置包括动模板以及定模板，且所述驱动组件包括驱动齿条以及驱动齿轮；驱动齿条与动模板固定连接，且驱动齿条的延伸方向平行于动模板的往复运动方向；驱动齿轮固定套设在靠近动模板的旋转轴上，且驱动齿条与驱动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当合模装置进行工作时，动模板即可借助自身的运动来带动驱动齿条的运动，进而带动粉碎组件的运转，相较于安装额外的电机来驱动粉碎组件，该项设计达到了节能环保的效果。

可选的，所述驱动齿条上固定连接有导向条，定模板上开设有导向槽，导向条与导向槽滑动配合，且导向条相对于导向槽的滑动方向平行于驱动齿条的延伸方向。

通过采用上述技术方案，当驱动齿条处于运动状态时，导向条与导向槽相配合有助于对驱动齿条的运动起到导向作用，进而有助于提升驱动齿条运行的平稳性。

可选的，所述余料箱靠近动模的侧壁固定连接有用于接收制件的制件箱。

通过采用上述技术方案，在注塑机工作的过程中，当制件从动模板上被顶出时，制件箱达到了有助于对制件进行及时收纳的效果。

可选的，所述余料箱底部固定连接有细料箱，余料箱与细料箱的内部空间相连通，且余料箱与细料箱连通位置处固定连接有筛板。

通过采用上述技术方案，当粉碎组件处于工作状态时，筛板有助于对粉碎后的余料颗粒进行筛分，细料箱则有助于对颗粒较小的粉碎颗粒进行收集。

可选的，所述细料箱一端面开设有细料出口，细料箱背对自身细料出口的位置设置有细料收集组件，细料收集组件包括液压缸以及推板，液压缸与细料箱侧壁固定连接，且液压缸伸出有液压杆，液压杆与推板固定连接。