[发明专利]一种定位降温加工件冷却液杂质剔除的数控机床

说明书

本发明公开了一种定位降温加工件冷却液杂质剔除的数控机床，包括机床，所述机床内设有弧形且两侧开口向上的弧形槽，所述弧形槽左右位置对称连通有弧形的弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有弧形且延伸出所述机床的弧形条，所述弧形条之间通过弧形且延伸出所述机床的弧形齿条固定连接，所述弧形齿条内侧前后位置对称固设有延伸出所述机床的输出管，所述弧形槽下侧连通有啮合槽，所述啮合槽右壁固设有电机；本发明对废屑进行收集后将废屑处理掉冷却液，然后将废屑进行机器压实，使得废屑体积减小，同时跟随机床一起运作，减少工人后期工作负担，然后收集后的废屑回收再利用也方便。

技术领域

本发明涉及数控金属切削机床技术领域，具体为一种定位降温加工件冷却液杂质剔除的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，传统的数控机床存在以下缺点：

1.传统的数控机床不便于将冷却液在回收过程中进行很好的废屑分离；

2.传统的数控机床不便于对加工件进行温度测量不便于对高高温度的地方进行顶点降温；

3.传统的数控机床不便于对废屑进行处理并收集，多数为机器停止后一起收集，增加了工人工作负担，并且废屑未经过处理体积过大，工人直接压费力且效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定位降温加工件冷却液杂质剔除的数控机床，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种定位降温加工件冷却液杂质剔除的数控机床，包括机床，所述机床内设有弧形且两侧开口向上的弧形槽，所述弧形槽左右位置对称连通有弧形的弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有弧形且延伸出所述机床的弧形条，所述弧形条之间通过弧形且延伸出所述机床的弧形齿条固定连接，所述弧形齿条内侧前后位置对称固设有延伸出所述机床的输出管，所述弧形槽下侧连通有啮合槽，所述啮合槽右壁固设有电机，所述啮合槽左壁转动安装有与所述电机连接的驱动轴，所述驱动轴上固设有与所述弧形齿条啮合的第一齿轮，所述弧形齿条延伸出所述机床上侧均固设有固定块，所述固定块内设有传动腔，所述传动腔内壁转动安装有衔接杆，所述衔接杆上固设有第二齿轮，所述传动腔底壁滑动安装有与所述第二齿轮啮合的齿条，所述齿条后侧固定连接有固定安装在所述传动腔外壁的液压泵，所述传动腔前侧连通有开口向前的滑出口，所述衔接杆向内延伸出所述固定块并固定有与所述输出管连通的衔接块，所述衔接块内侧连接有喷头，所述衔接块上侧固设有温度检测仪，所述啮合槽右侧设有开口向上的流动槽，所述流动槽下侧连通有分离腔，所述分离腔前后位置对称连通有伸出槽，所述伸出槽外壁固设有驱动电机，所述伸出槽内侧壁滑动安装有移动板，所述移动板内设有开口向外的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有与所述驱动电机连接的螺纹轴，所述分离腔内设有用于将冷却液和切削废屑分离的分离元件，所述分离腔下侧设有用于将废屑进行回收运输的排放元件。

可选地，所述分离元件包括转动安装与所述分离腔底壁的转动轴，所述转动轴内设有上下贯穿的流通槽，所述转动轴上固设有桶体，所述桶体内设有开口向上的分离槽，所述分离槽外侧连通有若干个开口向外的孔，所述分离槽和流通槽相互连通，所述桶体内前后位置对称转动安装有通过微型马达控制且能够盖住所述流通槽和所述分离槽连通处的开合板，所述开合板内嵌有重力传感器，所述开合板内侧固设有电磁铁，所述分离腔连通固定在所述机床后侧的冷却液循环泵，所述冷却液循环泵连通所述输出管，所述分离腔下侧设有转动腔，所述转动轴想下延伸至所述转动腔内并固设有第一锥齿轮，所述转动腔后壁转动安装有主轴，所述主轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。