[发明专利]一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体及其成型工艺

权利要求书

1.一种一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体，其特征在于，包括若干翼片(1)和筒体(2)，若干翼片(1)与筒体(2)一体成型，所述筒体(2)包括复合材料结构层(5)、电磁屏蔽功能层(6)和复合材料结构层内层(7)，所述复合材料结构层(5)内包有电磁屏蔽功能层(6)，所述电磁屏蔽功能层(6)内包有复合材料结构层内层(7)。

2.根据权利要求1所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体，其特征在于，所述复合材料结构层(5)厚度为1mm-4mm。

3.根据权利要求1所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体，其特征在于，所述电磁屏蔽功能层(6)厚度为0.2mm-1mm。

4.根据权利要求1所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体，其特征在于，所述翼片(1)厚度为2mm-6mm，为板式结构。

5.根据权利要求1所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体，其特征在于，所述复合材料结构层(5)和翼片的原材料为增强材料及基体材料制作的预浸料。

6.根据权利要求5所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体，其特征在于，所述增强材料为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维及石英纤维中的一种。

7.根据权利要求5所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体，其特征在于，所述基体树脂为环氧树脂、双马树脂、聚酯树脂及氰酸酯树脂中的一种。

8.根据权利要求1所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体，其特征在于，所述电磁屏蔽功能层(6)为编织的金属网。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体的成型工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)、准备舱体一体化成型模具；清理模具表面，对模具预热后在表面均匀涂刷脱模剂；

(2)、准备复合材料结构层(5)、翼片(1)原材料及电磁屏蔽功能层(6)原材料；

(3)、在预热的模具的芯模(4)的外壁上铺设复合材料结构层内层(7)及电磁屏蔽功能层(6)；

(4)、在预热的模具的外加压模(3)的上部分及下部分表面铺设复合材料结构层(5)及翼片；

(5)、铺设完毕后，将芯模(4)及外加压模(3)进行组装，用螺栓及销孔连接，在外加压模(3)上下表面进行均匀加压至上下模具表面完全贴合，其间隙≤0.1mm；

(6)、合模到位后，对模具进行加热固化，固化后，待模具自然冷却后按顺序拆除外加压模(3)及芯模(4)，取出制品；

(7)、将制品按照图纸加工至制定尺寸完成可进行电磁屏蔽的复合材料舱体的制备。

10.根据权利要求9所述的一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体的成型工艺，其特征在于，所述舱体一体化成型模具为不锈钢材质模具，其包括外加压模(3)和芯模(4)，所述外加压模包括上下两部分分体结构。