[发明专利]一种脱硫废水处理结构及湿法脱硫装置

说明书

本发明公开了一种脱硫废水处理结构，包括废水处理罐和导液罐，所述废水处理罐内部设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括进水管和空心管，所述空心管转动安装于废水处理罐内部，且空心管外壁一侧等距开设有出水孔，所述出水孔内螺纹连接有第一高压喷头，所述进水管一端与外部供水系统固定连通，且进水管另一端转动连通于空心管一端，所述空心管表面对称设置有两组翻板，所述废水处理罐顶部固定安装有盖板，所述空心管位于废水处理罐外部一端传动连接有驱动组件；本发明还公开了一种湿法脱硫装置，所述收集池底部一侧固定连通有出水口，所述出水口和导液罐一侧固定连通，防止含硫液体在处理不当时会回流进入自然水域，污染自然环境。

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，具体为一种脱硫废水处理结构，本发明还涉及一种湿法脱硫装置。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术因具有煤种适用范围广、脱硫效率高等优点，成为国内外烟气脱硫的主导技术。在湿法脱硫洗涤烟气的过程中，烟气飞灰被洗涤进入石膏浆液中，其中含有的氯离子、重金属离子等有害物质也随之进入烟气脱硫系统，并在石膏处理工艺过程中，随着冲洗水进入脱硫废水环节，形成富含重金属和氯离子的脱硫废水。为维持脱硫装置浆液循环系统的物质平衡，防止脱硫设备的腐蚀和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，排出的脱硫废水难以处理，易于产生二次污染等问题。

目前，大部分电厂的脱硫废水只是经过常规处理后直接排放，这种方式虽然能够勉强达到排放标准，但仍然会对水体造成严重的污染。为解决该问题，现阶段有对脱硫废水进行深度处理的摸索性研究，以期能够实现脱硫废水零排放，但本领域技术人员往往陷入思维定势，要实现废水零排，就直接面对排出后的废水开展研究，其主体思路均为通过“浓缩+蒸发”的方式对脱硫废水独立进行处理，这种处理方式由于脱硫废水水质特性需要深度预处理而导致工艺路线长，投资成本高，同时预处理的加药成本和蒸发时的高能耗导致运行成本高，难以推广应用。

脱硫处理设备往往应用在烧煤的区域，由于煤燃烧会有含硫杂质，使燃烧后产生大量的硫化气体，脱硫废水处理设备的作用在于，将硫化气体进行水液吸收，然后将含硫液体进行处理，此种设备具有较多的缺点，比如，含硫液体在处理不当时会回流进入自然水域，污染自然环境，且较多时候采用投放另一种处理溶剂来将含硫液体进行中和，再将中和后的液体进行直接回收利用，但是此过程虽然会产生大量的可回收物质，但是也有较多物质无法及时回收，就会排入到自然环境中污染环境，也有采用自然氧化的方式来水体进行脱硫处理，此种方式由于液体与气体接触的面积较小，使氧化脱硫的方式不稳定，且效果较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫废水处理结构及湿法脱硫装置，通过设置导液罐，连接于废水处理罐和收集池之间，利用丝杆升降电机控制导液罐升降，从而控制废水处理量，防止含硫液体在处理不当时会回流进入自然水域，污染自然环境；通过在废水处理罐内设置一组带有网孔过滤板的空心管，利用第一电机驱动空心管旋转带动网孔过滤板在废水处理罐内旋转，对废水中的大颗粒物或者杂质进行过滤；通过在收集池内设置螺旋走向的螺旋过滤板，并将螺旋过滤板设置于转轴表面，脱硫废弃进入后，跟随螺旋过滤板向收集池内缓慢输送，在收集池顶部设置高压喷头对废弃持续且充分的气化处理，脱硫更充分，且提高了脱硫效率；以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫废水处理结构，包括废水处理罐和导液罐，所述废水处理罐内部设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括进水管和空心管，所述空心管转动安装于废水处理罐内部，且空心管外壁一侧等距开设有出水孔，所述出水孔内螺纹连接有第一高压喷头，所述进水管一端与外部供水系统固定连通，且进水管另一端转动连通于空心管一端；

所述空心管表面对称设置有两组翻板，所述翻板内固定安装有网孔过滤板，所述废水处理罐顶部固定安装有盖板，所述空心管一端转动安装于盖板内且延伸至废水处理罐外部一侧，所述空心管位于废水处理罐外部一端传动连接有驱动组件；