[发明专利]一种基于仿生材料制作3D模型的方法

说明书

本发明公开了一种基于仿生材料制作3D模型的方法，涉及3D模型技术领域，包括3D打印设备在进行调试时需要根据3D模型数据文件进行测试，并且将多个打印出的3D模型进行一一检测，然后通过粉末形态的仿生材料与粘结剂进行融合形成浆料，然后将浆料注入3D打印设备内，此时通过3D打印设备打印出的3D模型的材质为仿生材质，仿生材质制成的3D模型成型后可以对其进行冷冻干燥处理，使3D模型通过低温进行定型，3D模型定型完成后在进行除菌作业，3D模型在除菌后进行包装；解决了现有技术中3D模型打印技术还不具备感应传感器一类的生物识别，所以通过3D打印设备打印出的3D模型在应用时无法与适用于人体感应的设备进行使用，这样使得3D模型的实用性较为局限。

技术领域

本发明涉及3D模型技术领域，尤其涉及一种基于仿生材料制作3D模型的方法。

背景技术

快速成型是制造技术的一次飞跃，它从成型原理上提出了一个全新的思维模式，为制造技术的发展创造了一个新的机遇。自上世纪80年代初材料累加成型思想产生以来，研究人员开发出了许多快速成型技术，统称3D打印。其中激光固化成型技术是其中重要的一种。

现有技术中的3D模型打印技术还不具备感应传感器一类的生物识别，所以一些通过3D打印设备打印出的3D模型在应用时无法与适用于人体感应的设备进行使用，这样使得3D模型的实用性较为局限，无法得到提升。

发明内容

本发明实施例提供一种基于仿生材料制作3D模型的方法，以解决背景技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括一种基于仿生材料制作3D模型的方法,

S1.准备3D打印设备，将3D打印设备进行调试，使3D打印设备在作业时可以正常运转；

S2.整理3D模型数据文件，并且通过常规材料进行测试，确保3D模型数据文件可以正常使用；

S3.进行参数设置，将3D模型数据文件与3D打印设备进行匹配，使3D打印打印设备可以正常通过3D模型数据文件内的参数将3D模型打印成型。

S4.将仿生材料研制成粉末状，然后使用粘结剂与粉末状的仿生材料进行融合，从而进行制备打印的浆料；

S5.将仿生材料所制备完成的浆料输送至3D打印设备内，通过3D打印设备进行打印3D模型，并且在3D模型打印的过程中准备冷冻干燥设备以及包装灭菌设备；

S6.3D模型打印完成后放入冷冻干燥设备内使其成型，最后再进行3D模型的包装灭菌。

具体的，在步骤S1、步骤S2和步骤S3中，所述3D打印设备在进行调试时需要根据3D模型数据文件进行测试，并且所述3D打印设备需要采用常规材料进行多次3D模型打印，并且将多个打印出的3D模型进行一一检测。

具体的，在步骤S4和步骤S5中，通过粉末形态的仿生材料与粘结剂进行融合形成浆料，然后将浆料注入3D打印设备内，此时通过3D打印设备打印出的3D模型的材质为仿生材质。

具体的，所述仿生材质制成的3D模型成型后可以对其进行冷冻干燥处理，此时3D模型会进行降温，使3D模型通过低温进行定型，所述3D模型定型完成后在进行除菌作业，3D模型在除菌后进行包装。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：