[发明专利]一种摆线液压马达联动轴冷精密成形装置及成形工艺

权利要求书

1.一种摆线液压马达联动轴冷精密成形装置，其特征在于：包括上模具组件、下模具组件、左模具组件、右模具组件，所述左模具组件和右模具组件结构相同且以下模座（16）的中间竖直切面为对称面对称分布，左右模具组件中心线与上下模具组件中心线垂直交叉；

所述上模具组件包括上模（28）、左夹紧块（3）、右夹紧块（27）、冲头法兰板（2）、上模板（1）、上模垫板（29）；所述下模具组件包括下模座（16）、顶杆接杆（15）、方形顶杆（14）、左垫块（13）、右垫块（17）、左活动支撑板（11）、左油缸（30）、左模芯外套（10）、左模芯（8）、下模（12）、右活动支撑板（18）、右模芯外套（19）、右模芯（20）、右油缸（31）；所述左模具组件包括左冲头接杆（9）、左冲头垫块（7）、左齿形冲头（6）、左冲头套（5）、左冲头法兰（4）；所述右模具组件包括右冲头接杆（21）、右冲头垫块（22）、右齿形冲头（23）、右冲头套（24）、右冲头法兰（25）；

所述上模具组件中，所述上模板（1）与压机上滑块连接，上模板（1）中心的圆形阶梯孔内相配合设有上模垫板（29），方形孔内设有尾部带有凸形固定台的上模（28）、以及左夹紧块（3）、右夹紧块（27），两侧的冲头法兰板（2）通过螺钉将上模（1）、左夹紧块（3）、右夹紧块（27）连接于上模板（1）上；

所述上模（28）设有螺纹通孔，分别通过螺钉将带有阶梯螺钉孔的左夹紧块（3）、右夹紧块（27）紧固，所述螺纹通孔、阶梯螺钉孔与螺钉均相配合；

所述下模座（16）前后内侧设置有用于安装左活动支撑板（11）的左安装槽（34）和用于安装右活动支撑板（18）的右安装槽（35），左右安装槽宽度略大于左右活动支撑板凸台宽度；

所述下模具组件中，所述下模座（16）设在压机水平台面上，下模座（16）中部带有横梁，横梁中部设有半圆形阶梯槽，尾部带有半圆形凸台的下模（12）相配合地设在横梁的半圆形阶梯槽内且通过螺钉与下模座（16）连接；所述半圆形阶梯槽中部的方孔内贯穿设有头部为弧面结构的方形顶杆（14），方孔下方的圆孔内贯穿设有与方形顶杆（14）相连的顶杆接杆（15），顶杆接杆（15）的尾部伸出下模座（16）外且连接顶出缸；

所述下模座（16）内侧设有水平的滑动槽，左活动支撑板（11）、右活动支撑板（18）的两侧凸台分别滑动配合地设在滑动槽内，左活动支撑板（11）中部的圆形台阶孔内设有左模芯外套（10），左模芯外套（10）内设置左模芯（8）；所述滑动槽内侧壁的多个半圆形缺口内分别设有台阶通孔，所述左活动支撑板（11）的外侧前后对称设有两个左油缸（30），单个所述的左油缸（30）缸头连接左活动支撑板（11）、缸尾设在台阶通孔内；在下模座（16）底部靠近横梁两侧分别设有凹槽，凹槽内分别设有左垫块（13）、右垫块（17）；滑动槽宽度略大于左右活动支撑板凸台高度；

所述右活动支撑板（18）中部的圆形台阶孔内设有右模芯外套（19），右模芯外套（19）内设置右模芯（20）；所述右活动支撑板（18）的外侧前后对称设有两个右油缸（31），单个所述的右油缸（31）缸头连接右活动支撑板（18）、缸尾设在台阶通孔内；同侧的左油缸（30）、右油缸（31）左右间隔对称且在同一水平线上；

所述左模具组件中，左冲头接杆（9）连接压机左侧挤压油缸，左冲头接杆（9）的内侧圆形凹槽内设有左冲头垫块（7）、左冲头套（5），左冲头套（5）内部阶梯孔中设有左齿形冲头（6），左冲头套（5）外部圆周的左冲头法兰（4）通过螺钉将左冲头套（5）及左齿形冲头（6）连接于左冲头接杆（9）；

所述右模具组件中，右冲头接杆（21）连接压机右侧挤压油缸，右冲头接杆（21）的内侧圆形凹槽内设有右冲头垫块（22）、右冲头套（24），右冲头套（24）内部阶梯孔中设有右齿形冲头（23），右冲头套（24）外部圆周的右冲头法兰（25）通过螺钉将右冲头套（24）及右齿形冲头（23）连接于右冲头接杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种摆线液压马达联动轴冷精密成形装置，其特征在于：所述左模芯（8）与左模芯外套（10）、右模芯（20）与右模芯外套（19）的结合面均为1.5°锥面，模芯与模芯外套二者为过盈配合，模芯压入模芯外套中。