[发明专利]一种方钢高强度折弯焊接设备在审
申请号: | 202110305723.2 | 申请日: | 2021-03-23 |
公开(公告)号: | CN112975430A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 王晨顺 | 申请(专利权)人: | 深圳市俊雅泽商贸有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518101 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 方钢高 强度 折弯 焊接设备 | ||
本发明涉及方钢折弯设备技术领域,具体为一种方钢高强度折弯焊接设备。一种方钢高强度折弯焊接设备,包括机身,所述机身包括工作面,所述工作面底部对称固定设置的四根与地面抵接的桌脚,所述工作面一侧顶壁对称固定设置有立柱,立柱顶壁固定设置有与所述工作面平行设置的顶板,本发明提供的一种方钢高强度折弯焊接设备,本发明能适应不同大小的方管进行夹持并完成自动切割,切割后能自动折弯九十度并完成点焊进行初步加固,本发明不仅能够降低购置成本,还具有占地面积小、工作效率高、使用方便、安全性高、适用范围广、稳定性好、折弯效果好和劳动强度低的优点。
技术领域
本发明涉及方钢折弯设备技术领域,具体为一种方钢高强度折弯焊接设备。
背景技术
在生产时候,需要加工一种方管90度弯外圆角,用于保证结构强度的同时起到安全作用;在一般加工过程中,需将金属方管送到切割设备,利用切割设备在需要进行折弯的位置进行切割;然后再将切割好的方管放置到折弯装置上,并在切割的位置进行折弯工作,整个过程要求生产厂家需要同时配备多台切割机和折弯机,整体购置成本较高;而且因为方管的大小不同,在加工时还需要在切割机和折弯机上配备对应的支撑结构以保证各个工作的稳定进行,这就使得整个加工生产过程中,需要占用较大的工作占地面积;其次,在加工的过程中,需要人工对方管进行上料、下料以及不同设备之间的搬运工作,导致整体的工作效率降低,因此有必要设计一种方钢高强度折弯焊接设备改善上述问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提出了一种方钢高强度折弯焊接设备,能适应不同大小的方管进行自动切割,切割后能折弯并点焊初步加固。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种方钢高强度折弯焊接设备,包括机身,所述机身包括工作面,所述工作面底部对称固定设置的四根与地面抵接的桌脚,所述工作面一侧顶壁对称固定设置有立柱, 立柱顶壁固定设置有与所述工作面平行设置的顶板,所述工作面内设置有用于收集废料的收集废料组件,所述顶板底壁位于两所述立柱间固定设置有用于点焊的点焊机构,所述顶板底壁远离所述点焊机构侧设置有切割腔,所述切割腔内设置有用于切割的工作机构,所述顶板底壁关于所述点焊机构对称设置有用于夹紧和折弯的夹紧折弯机构。
所述夹紧折弯机构包括折弯的折弯组件和夹紧的夹紧组件,所述折弯组件包括所述顶板底壁关于所述点焊机构对称设置的与所述立柱对称中心垂直的夹紧滑槽,所述夹紧滑槽内滑动设置有折弯电机,所述折弯电机与所述夹紧滑槽机使用弹簧连接设置,所述折弯电机动力设置有折弯轴,所述折弯轴末端固定设置有折弯滑块,所述折弯滑块内固定设置有夹紧组件;
所述夹紧组件包括所述折弯滑块上设置的面开口的用于放置加工件的夹紧腔,所述折弯滑块端壁固定设置有夹紧电动推杆,所述夹紧电动推杆动力端延伸至所述夹紧腔内,所述夹紧电动推杆动力端位于所述夹紧腔内固定设置有滑动设置的夹紧块。
作为优选,所述收集废料组件包括所述工作面内位于所述切割腔底部设置的贯穿设置的集料通道,所述集料通道顶部为倒四棱台形状,所述工作面底部位于所述集料通道下侧设置有用于收集废屑的废料箱。
作为优选,所述点焊机构包括所述桌脚底壁位于两所述立柱间固定设置的点焊块,所述点焊块内设置有点焊槽,所述点焊槽内上下滑动设置有点焊滑杆,所述点焊滑杆底壁固定设置有用于焊接的点焊头,所述点焊槽顶壁固定设置有点焊电动推杆,所述点焊电动推杆动力端与所述点焊滑杆顶壁固定连接设置,所述点焊头和初始状态下的折弯轴轴心间构成底边为二根号二腰长为根号三的等腰三角形。
作为优选,所述工作机构包括所述切割腔内设置的用于平移的平移机构、用于切割圆弧的转动机构、用于切割斜线的斜动机构和用于切割的切割机构。
作为优选,所述平移机构包括所述切割腔端壁固定设置的平移电机,所述平移电机动力设置有与工件平行设置的平移轴,所述平移轴位于所述切割腔内固定设置有螺纹,所述平移轴上通过螺纹安装设置的转动滑块,所述转动滑块上固定设置有转动电机,所述转动电机动力轴端固定设置有斜动机构。
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