[发明专利]一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法

权利要求书

1.一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法包括如下步骤：

（1）、纺丝液的制备；准备长链脂肪醇并选用左旋聚乳酸为纤维制备所用聚乳酸，其分子量约为1.3×105～5.3×105，将准备的长链脂肪醇和聚乳酸同时溶解在二氯甲烷中，在溶解过程中不断搅拌，溶解时间为30～60min，直至所配得的溶液呈透明稳定的液体，配置成质量浓度为20～40％溶液；

（2）、聚乳酸纤维的纺丝；将步骤(2)配好的纺丝液在静电纺丝机上进行静电纺丝；

（3）、纤维的水洗、上油和烘干；将步骤(2)处理后的静电纺丝浸入70～80℃的热水中，时间为2～3小时，浴比1︰10～20，将上述处理后的纤维浸入3～4g/L的油浴溶液，油浴温度为80～85℃，时间为3～4小时，浴比1︰15～20，将上述处理后的纤维经过烘干处理后得到超导水聚乳酸纤维；

（4）、改性；将制得的超导水聚乳酸纤维置于无水乙醇中，然后滴加正硅酸乙酯，搅拌得到混合液，冷却至室温，过滤，沉淀用乙醇洗涤，干燥，制得纳米氧化硅包覆的改性聚乳酸纤维；

（5）、纤维制造；将制得改性聚乳酸纤维采用经线和纬线互相交织而成；

（6）、针织成型；采用纬编双面针织机进行编织，其编织系统包含12路成圈系统，成圈系统包括针筒针和针盘针；针筒针分为四段织针，织针排列为：1234；针盘针由高踵针和低踵针1隔1排列。

2.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中长链脂肪醇采用500克的米糠蜡并浸入2g/L氢氧化钠水溶液，米糠蜡质量(g)与氢氧化钠水溶液体积(mL)的浴比为1︰25，在90℃连续搅拌反应14小时，反应结束后，加入3g/L盐酸溶液中和，使溶液的pH为6.5，随后加入3g/L氯化钙溶液，均匀搅拌使沉淀产生，过滤，脱除废液，再将滤饼用50℃热水洗涤，真空干燥，采用丙酮作萃取剂，固液比为1︰15，经5次萃取，将萃取液收集，在50℃减压蒸馏，制得长链脂肪醇。

3.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中长链脂肪醇与聚乳酸的质量比为1︰20～25。

4.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的纺丝条件为牵伸温度为80-82℃，牵伸倍数为2.8-3.2倍。

5.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中纺丝温度为210-215℃，卷绕速度为1700-1800m/min。

6.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中的改性聚乳酸纤维、正硅酸乙酯的质量比为1：0.1。

7.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中改性聚乳酸纤维、正硅酸乙酯的质量比为(5-11)：0.3。

8.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中将搅拌得到混合液将在50-60℃的条件下通入带水的氮气，回流反应10h。

9.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中经线为聚乳酸纤维和棉纤维的混纺纱，纬线为麻纤维和棉纤维的混纺纱。

10.根据权利要求1所述的一种具有单向导湿功能的聚乳酸针织面料制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中所述纬编双面针织机机号为18～24针。