[发明专利]一种制备毛细管的感应加热辅助拉拔装置

说明书

本发明公开了一种制备毛细管的感应加热辅助拉拔装置，包括感应加热装置、拉拔模具、振动发生器和冷却器；拉拔模具设置有用于使拉拔前毛细管通过的轴孔；感应加热装置设置在所述轴孔的一侧，振动发生器安装在所述拉拔模具的外表面上；冷却器相对于感应加热装置设置在轴孔的另一侧，感应加热装置、拉拔模具和冷却器同轴相对设置。本发明实施例通过感应加热装置来提升管材变形温度，增加管材塑性，从而最终增加道次变形量并减少拉拔道次；同时，通过超声振动装置使模具发生振动，改善摩擦条件，减低拉拔力，最终也可以增加道次变形量并减少拉拔道次，通过这种多能场联合辅助拉拔装置来实现毛细管大变形拉拔。

技术领域

本发明涉及毛细管材制备领域领域，具体为一种制备毛细管的感应加热辅助拉拔装置。

背景技术

毛细管一种外径在3.0mm以下，壁厚在0.80mm以下的管材在军工领域、医疗领域、光电领域等多个领域中有着广泛且不可替代的作用。与轧制、挤压相比，拉拔工艺是最适合用来制备毛细管的生产工艺。然而，从管坯拉拔至毛细管的过程中，总变形量接近上百倍。传统拉拔工艺在面对如此大的变形量时，需要大量的拉拔道次和中间退火工艺，严重影响了生产效率。因此，需要设计新型拉拔装置来提高生产效率。

目前，已有部分技术提出了采用感应加热拉拔的方式来提升拉拔效率。文献超声振动对AZ31镁合金室温塑性变形过程的影响提出了采用振动拉拔的方式来提升拉拔效率。然而，目前采用提升拉拔效率的方式都是添加了单一辅助场，提升效率的限度有限。基于上述问题，为了大幅度提高生产效率，迫切需要设计一种可以制备毛细管的多能场联合辅助拉拔工艺与装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备毛细管的感应加热辅助拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备毛细管的感应加热辅助拉拔装置，包括感应加热装置、拉拔模具、振动发生器和冷却器；所述拉拔模具设置有用于使拉拔前毛细管通过的轴孔；所述感应加热装置设置在所述轴孔的一侧，所述振动发生器安装在所述拉拔模具的外表面上；所述冷却器相对于感应加热装置设置在轴孔的另一侧，所述感应加热装置、拉拔模具和冷却器同轴相对设置。

可选的，所述拉拔模具还包括夹持装置，所述夹持装置用于与牵引装置连接；所述夹持装置设于所述冷却器的右侧，所述夹持装置的轴线沿左右方向延伸。

可选的，所述拉拔模具还包括定位芯棒，所述定位芯棒穿过所述轴孔与所述拉拔模具同轴相对设置。

可选的，所述定位芯棒为实心圆柱体。

可选的，所述定位芯棒由人造聚晶金刚石制成，所述拉拔模具由不锈钢制成。

可选的，所述轴孔一端的开口直径大于所述轴孔相对应另一端的开口直径。

可选的，所述振动发生器在拉拔成形过程中为所述拉拔模具提供平行或垂直于毛细管拉拔方向的超声振动场。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

本发明实施例是在传统拉拔装置上添加了感应加热装置和超声振动装置，通过感应加热装置来提升管材变形温度，增加管材塑性，从而最终增加道次变形量并减少拉拔道次；同时，通过超声振动装置使模具发生振动，改善摩擦条件，减低拉拔力，最终也可以增加道次变形量并减少拉拔道次，通过这种多能场联合辅助拉拔装置来实现毛细管大变形拉拔。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、感应加热装置；2、拉拔模具；201、轴孔；3、振动发生器；4、冷却器；5、夹持装置；6、定位芯棒；7、管材。

具体实施方式