[发明专利]一种高性能减水剂制备方法

说明书

本发明涉及减水剂制备领域，更具体的说是一种高性能减水剂制备方法。一种高性能减水剂制备方法，包括以下步骤：(a)将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和；(b)对亚硫酸盐废液进行随机抽检；(c)将中和后的亚硫酸盐废液蒸发烘干成粉状减水剂。所述减水剂制备方法还涉及一种减水剂制备器，所述减水剂制备器包括制备箱，制备箱内设置有随机抽检件。所述随机抽检件能够在制备箱内旋转至随机位置。所述随机抽检件能够旋转搅拌制备箱内的原料。所述随机抽检件包括中轴、侧管、空心管和中管，空心管上设置有中轴，中轴转动连接在制备箱内，空心管上设置有一个中管，空心管上设置有至少一个侧管。

技术领域

本发明涉及减水剂制备领域，更具体的说是一种高性能减水剂制备方法。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，申请号为CN202011252279.4公开的一种水泥高效减水剂制备方法，该发明涉及一种水泥高效减水剂制备方法，其使用了一种水泥高效减水剂制备设备，该水泥高效减水剂制备设备包括底座与干燥装置，底座上表面设置有干燥装置。本发明可以解决目前对于木质素磺酸酸盐减水剂进行制备时，存在以下问题：对于通过喷雾装置喷洒出来的木质素磺酸盐减水剂液体进行干燥处理时，没有及时的对干燥后形成的结晶木质素磺酸盐减水剂进行刮起收集，导致结晶的减水剂积累过厚影响后续的液体减水剂的干燥效果，而且对于干燥后的结晶减水剂没有再次进行研磨破碎就直接进行收集，这样会由于结晶减水剂颗粒过大，在使用时影响减水剂与混凝土的混合效果，使得二者不能够充分混合，造成减水剂的效果发挥不出来问题的出现。但是该专利无法对制备减水剂的原料在制备过程中进行随机抽检。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种高性能减水剂制备方法，其有益效果为本发明可以对制备减水剂的原料在制备过程中进行随机抽检。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高性能减水剂制备方法，包括以下步骤：

将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和；

(b)对亚硫酸盐废液进行随机抽检；

(c)将中和后的亚硫酸盐废液蒸发烘干成粉状减水剂。

所述减水剂制备方法还涉及一种减水剂制备器，所述减水剂制备器包括制备箱，制备箱内设置有随机抽检件。

所述随机抽检件能够旋转搅拌制备箱内的原料。

所述随机抽检件包括中轴、侧管、空心管和中管，空心管上设置有中轴，中轴转动连接在制备箱内，空心管上设置有一个中管，空心管上设置有至少一个侧管。

所述随机抽检件能够在制备箱内旋转至随机位置。

在制备箱的中心设置橡胶圈的作用是使得中轴和制备箱之间可以进行密封。然后中轴还可以在橡胶圈上转动，橡胶圈不影响中轴的转动。

由于中管位于空心管的中部，这时中轴和中管同轴设置，避免通过中管抽取抽样液体时，中管的轴线发生改变，影响通过中管抽取抽样液体。

空心管左右两端的两个侧管用来使得液体从至少一个侧管进入空心管内，又从空心管内从中管抽出，对抽出的部分原料进行抽检，然后使得空心管多次随机转动，对制备箱内不同的位置的原料进行随机抽检。

从中管处抽取液体时，需要通过固定管抽取，这样更容易抽取，因为固定管时稳定的不会移动，平架的作用是支撑固定管，使得固定管稳定的设置。

通过拨动转盘上的多个凸片可以拨动转盘转动，进而带动中轴相对制备箱转动，使得空心管落至制备箱上的随机位置，对制备箱上随机位置的亚硫酸盐废液进行随机抽检。