[发明专利]一种硅泥处理装置及其方法

说明书

本发明公开了一种硅泥处理装置及其方法，所述装置包括吨装罐、脱盐水储备罐、第一加压泵、潜污泵、混合罐、絮凝剂制备罐、絮凝剂储备罐，第一流量泵、沉淀罐、助凝剂制备罐、助凝剂储备罐、第二流量泵、泥浆泵、板框式压滤机和废酸罐，其中，脱盐水储备罐、第一加压泵、吨装罐、潜污泵、混合罐、沉淀罐、泥浆泵依次连通；絮凝剂制备罐、絮凝剂储备罐、第一流量泵、混合罐依次连通；所述助凝剂制备罐、助凝剂储备罐、第二流量泵、沉淀罐依次连通；板框式压滤机的进液口与泥浆泵的出口连通；板框式压滤机的出液口与废酸罐相连通。本发明实现了硅泥中的SiO₂及一些不溶的杂质和酸液的分离，并将分离所得的泥饼和废酸回收再利用，解决了硅泥在库房堆积带来的环保隐患问题。

技术领域

本发明属于危废处理再利用技术领域，特别涉及一种硅泥处理装置及其方法。

背景技术

酸洗线是钢铁冶炼的一个工艺流程，具有多个酸洗槽，储存罐，可以去除热轧带钢表面的氧化铁皮，以便对热轧带钢进行进一步轧制。在长时间生产过程中酸洗槽、储酸罐中会淤积大量硅泥，硅泥含有可溶性与不溶性物，其中可溶性物主要成份是HCl、FeCl₂、FeCl₃，不溶性物主要是SiO₂及一些杂质，为了不影响生产，一般是利用年修时间对其进行清理。

但由于硅泥的含酸率较高，在运输及处理过程中难度极大，大多企业没有有效的处理手段，一般是将硅泥堆积在库房，等达到一定数量便交给有资质的单位进行无害化处理。但是这些硅泥堆积在库房，长期储存会带来很大的环保隐患，极易造成环保事件。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种硅泥处理装置及方法，以解决现有技术中硅泥长期堆积在库房所带来的的环保问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一方面，本发明公开了一种硅泥处理装置，所述装置包括吨装罐、脱盐水储备罐、第一加压泵、潜污泵、混合罐、絮凝剂制备罐、絮凝剂储备罐，第一流量泵、沉淀罐、助凝剂制备罐、助凝剂储备罐、第二流量泵、泥浆泵、板框式压滤机和废酸罐，其中，

所述脱盐水储备罐、第一加压泵、吨装罐、潜污泵、混合罐、沉淀罐、泥浆泵依次连通；

所述絮凝剂制备罐、絮凝剂储备罐、第一流量泵、混合罐依次连通；

所述助凝剂制备罐、助凝剂储备罐、第二流量泵、沉淀罐依次连通；

所述板框式压滤机的进液口与所述泥浆泵的出口连通；

所述板框式压滤机的出液口与所述废酸罐相连通。

进一步地，所述装置还包括第二加压泵，所述第二加压泵设置在所述板框式压滤机及所述脱盐水储备罐之间，所述第二加压泵分别和所述板框式压滤机及所述脱盐水储备罐相连通。

进一步地，所述装置还包括地坑和地坑泵，其中，

所述潜污泵的出口与所述地坑连通，

所述地坑泵的入口与所述地坑连通，所述地坑泵的出口与所述混合罐的上部连通。

进一步地，所述装置还包括耐酸过滤器，所述耐酸过滤器设置在与所述地坑泵及所述混合罐之间，所述耐酸过滤器分别和所述地坑泵及所述混合罐相连通。

进一步地，所述装置还包括废酸收集罐、废酸传输泵，

所述板框式压滤机的出液口与所述废酸收集罐的上部连通，所述废酸收集罐的下部与所述废酸传输泵的入口连通，所述废酸传输泵的出口与所述废酸罐连通。

更进一步地，所述装置还包括空气压缩机和气动阀，所述气动阀设置于所述空气压缩机和所述板框式压滤机之间，所述气动阀分别与所述空气压缩机和所述板框式压滤机相连通。